為何選擇自動(dòng)焊錫機(jī)呢?在眾能新自動(dòng)化科技有限公司 看來,主要是四個(gè)理由:**,為了員工的健康安全,想焊錫這樣的危險(xiǎn)的崗位需要自動(dòng)焊錫機(jī);*二,為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性,自動(dòng)焊錫機(jī)的精度和穩(wěn)定性能夠應(yīng)對(duì)不同工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需求;*三,為了保持成本的穩(wěn)定,由于人員流動(dòng)等因素勞動(dòng)力成本正在激增;*四,整個(gè)時(shí)代轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。 產(chǎn)品的出錯(cuò)率也因?yàn)樵诰€式自動(dòng)焊錫機(jī)的應(yīng)用而下降了約20%~30%,疊堆環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤較是**地杜絕了。可以說,自動(dòng)焊錫機(jī)的運(yùn)用讓企業(yè)在生產(chǎn)成本上**之余,在質(zhì)量控制上也始終處于良好的地位。 自動(dòng)焊錫機(jī)在PCB領(lǐng)域應(yīng)用的較廣泛,要保證PCB焊錫工作的正常執(zhí)行,可以選擇得了解清楚需要哪些條件并準(zhǔn)備好,有備無患,才能讓焊錫工作,順利完成。 首先,焊件表面應(yīng)清潔為了使焊錫和焊件達(dá)到良好的結(jié)合,焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件,如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務(wù)必清除干凈,否則影響焊件周圍合金層的形成,從而無法保證焊錫質(zhì)量。 其次,焊件要具有可焊性。在在線式自動(dòng)焊錫機(jī)錫焊的質(zhì)量主要取決于焊料潤(rùn)濕焊件表面的能力,即兩種金屬材料的可潤(rùn)性即可焊性。如果焊件的可焊性差,就不可能焊出合格的焊點(diǎn)。可焊性是指焊件與焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群秃竸┑淖饔孟?,形成良好結(jié)合的性能。
詞條
詞條說明
1、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程中有時(shí)錫絲會(huì)卡住:由于焊接溫度設(shè)定過低,送錫速度太快,送錫針頭距離烙鐵頭太近,導(dǎo)致烙鐵頭**的錫絲來不及融化,就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。 解決辦法:調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離,在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度,調(diào)整溫度設(shè)定。 2、連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋連在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的考慮的四大因素
擇眾能新全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)該考慮的四大因素 1.點(diǎn)膠工藝:普通點(diǎn)膠使用半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)(比如腳踏控制),精確定位劃線則選用臺(tái)式、三軸、畫圓等帶自動(dòng)化功能點(diǎn)膠機(jī)。點(diǎn)膠機(jī)的自動(dòng)化功能其實(shí)屬于附屬功能,點(diǎn)膠機(jī)更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動(dòng)化機(jī)械手實(shí)現(xiàn)。 2.膠水:普通膠水用單組份點(diǎn)膠機(jī),AB膠使用雙液點(diǎn)膠機(jī),PU膠使用PU膠點(diǎn)膠機(jī),UV膠使用特定針筒點(diǎn)膠。 3.工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少,不追求效率,
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)組裝關(guān)鍵
點(diǎn)膠機(jī)組裝關(guān)鍵,點(diǎn)膠機(jī)要做到高速度、運(yùn)毛平穩(wěn)、無噪音,使用好的驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)組合是關(guān)鍵。幾年來點(diǎn)膠機(jī)毛業(yè)發(fā)展不錯(cuò),同時(shí)對(duì)機(jī)器的性能和價(jià)格要求也越來越滿足市場(chǎng)需求,但是現(xiàn)在人們對(duì)機(jī)器的平穩(wěn)性提 出較高的要求。 由于臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)體積小、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,位置控制精度相對(duì)較高,一般要求重復(fù)精度小,價(jià)格昂貴的交流伺服解決低頻共振方式只有少部分客戶接受。 選擇好的驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)組合,具有高速力矩提升技術(shù),內(nèi)部細(xì)分
自動(dòng)焊錫機(jī)的工藝技巧 1、自動(dòng)焊錫機(jī)當(dāng)一個(gè)焊接點(diǎn)完成焊接時(shí),烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的 當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時(shí),烙鐵頭上帶走少量的錫珠,它可形成圓滑的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時(shí),可形成拉尖毛刺的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時(shí),烙鐵頭可帶走大部分錫珠。 2、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接點(diǎn)凝固的過程中,切記不要用手觸碰焊接點(diǎn) 焊接點(diǎn)在未凝固前,即使有很小的振動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形,引起虛焊。因此,在烙鐵頭撤離之
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