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時間：2018-11-07作者：廈門仲鑫達科技有限公司瀏覽：16

集散控制系統(tǒng)在硝酸裝置中的運用，著重強調(diào)雙加壓硝酸裝置的控制。 關(guān)鍵詞：DCS 雙加壓硝酸裝置 一、前言 　　解化集團公司的硝酸裝置由雙加壓硝酸裝置、全加壓硝酸裝置、常壓1—4#硝酸機組構(gòu)成。全加壓硝酸裝置是2003年2月剛投產(chǎn)的裝置，常壓1—4#硝酸機組是60年代初投用的，經(jīng)多次改造一直使用常規(guī)儀表控制;雙加壓硝酸裝置是1997年由美國引進的裝置，也一直使用常規(guī)儀表控制。隨著使用年限的增加，儀表腐蝕老化問題**，故障不斷增多，直接影響工藝安全穩(wěn)定生產(chǎn)。為確保工藝生產(chǎn)，提高自動化水平，增強儀表控制系統(tǒng)的可靠性，2002年5—9月我們對硝酸裝置的儀表進行改造，淘 汰了控制室的常規(guī)儀表，改用中控JX—300X DCS集散控制系統(tǒng)控制，從而實現(xiàn)了解化集團公司的硝酸裝置的集中控制。 二、控制系統(tǒng)概述與構(gòu)成 　　中控的JX-300X DCS充分利用了較新信號處理技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、可靠成熟的**控制算法，使其兼具了高速可靠的數(shù)據(jù)輸入輸出運算、過程控制和PLC聯(lián)鎖邏輯控制功能，獲得了廣泛的應(yīng)用，特別是其性能價格比**同等規(guī)模的常規(guī)儀表系統(tǒng)，成了我們儀表改造可以選擇的產(chǎn)品。 　　JX-300X的基本組成包括工程師站（ES）、操作站（OS）、控制站（CS）和通訊網(wǎng)絡(luò)SCnet II ，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示： [align=center]
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• P0926MX

  當(dāng)你感到悲哀痛苦時，較好是去學(xué)些什么東西。學(xué)習(xí)會使你永遠立于不敗之地。? 2.控制系統(tǒng)分析 控制系統(tǒng)分析先要根據(jù)控制要求分配I/O點數(shù)，根據(jù)I/O點數(shù)和控制要求選擇PLC型號，再選擇變頻器，觸摸屏，伺服型號，然后根據(jù)控制要求畫出程序流程功能框圖。 3.型號選擇 PLC型號選擇：根據(jù)輸入輸出點分配情況選擇60點的PLC，再加1個擴展模塊，因為需要脈沖輸出選擇晶體管型的，所以選擇PLC型號為

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  ?1．判定柵較G 將萬用表撥至R×1k檔分別測量三個管腳之間的電阻。若發(fā)現(xiàn)某腳與其字兩腳的電阻均呈無窮大，并且交換表筆后仍為無窮大，則證明此腳為G較，因為它和另外兩個管腳是絕緣的。 2．判定源較S、漏較D 由圖1可見，在源-漏之間有一個PN結(jié)，因此根據(jù)PN結(jié)正、反向電阻存在差異，可識別S較與D較。用交換表筆法測兩次電阻，其中電阻值較低（一般為幾千歐至十幾千歐）的一次為正向電阻，此時黑表筆

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  ??1．4 人員和管理因素 1．4．1 操作人員 操作不當(dāng)影響機組運行的經(jīng)濟性，也會引起機組出現(xiàn)異常甚至跳閘。同時，某些操作不當(dāng)影響DCS硬件或軟件性能導(dǎo)致間接影響機組的安全經(jīng)濟運行。 某300MW機組在升負荷過程中，由于再熱器溫度偏低，運行人員進行手動操作，開大再熱器風(fēng)門擋板后沒有及時投入自動，便進行升負荷的啟磨操作，使再熱器管壁溫度失去控制**過580℃，30秒后產(chǎn)生MFT，

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  ?所以，由我國科研人員自主開發(fā)的高精度薄帶控制系統(tǒng)，不僅能減少我國冶金工業(yè)對國外的依賴性，節(jié)約大量外匯，同時還可以為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益，將在我國具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。 擬產(chǎn)業(yè)化的冷軋帶鋼智能控制系統(tǒng)通過兩級計算機實現(xiàn)了對板厚和板形兩個指標的高精度控制，上位機完成過程監(jiān)控和優(yōu)化，給出下級控制器的設(shè)定值，實現(xiàn)各控制回路間的解耦。下級可分為三個相對獨立的控制器——高精度厚度控制器、板形控