1 定排程控設(shè)計(jì)的策略 1.1 設(shè)計(jì)方案 該廠原采用的定排程控裝置,由于歷史原因(技術(shù)的發(fā)展)已老化,很少投入使用,根據(jù)該廠的實(shí)際情況,擬定組態(tài)方案,作以下的考慮: 1)程控在運(yùn)行過程中,必須有兩個(gè)以上電動(dòng)門出現(xiàn)開/關(guān)**時(shí)信號(hào),定排程控才中斷(在實(shí)際運(yùn)行中同時(shí)發(fā)生兩個(gè)電動(dòng)門**時(shí)的情況很少),程控運(yùn)行中斷后“程控停止”按鈕顯示紅色。若一個(gè)電動(dòng)門發(fā)生開/關(guān)**時(shí)信號(hào)只報(bào)警不中斷程控,相應(yīng)的電動(dòng)門顯示黃色。 2)0號(hào)電動(dòng)門(排污總門)發(fā)生開/關(guān)**時(shí)信號(hào),定排程控自動(dòng)中斷且“故障顯示”按鈕變紅色。 3)如果已知某一個(gè)電動(dòng)門**械故障,在畫面上點(diǎn)擊“切除”,該電動(dòng)門就不參程控,程序?qū)ⅰ疤健保拐5碾妱?dòng)門參與程控,這樣就增加了運(yùn)行的靈活,不要求所有的門必須完好才能運(yùn)行。 4)定排程控投入后,按先后順序進(jìn)行排污,先打開0號(hào)電動(dòng)門(排污總門),1~17號(hào)電動(dòng)門自動(dòng)依次進(jìn)行排污,所有投入程控運(yùn)行的電動(dòng)門排污完后,最后才關(guān)閉0號(hào)電動(dòng)門,此時(shí),程控自動(dòng)結(jié)束。 5)若出現(xiàn)定排程控故障中斷,當(dāng)電動(dòng)門故障排除后,必須重新點(diǎn)擊“定排啟動(dòng)”按鈕,才能啟動(dòng)程序運(yùn)行。防止定排程控自動(dòng)投入。 1.2 定排電動(dòng)門開許可條件 1)汽包水位**低一值。 2)滅火保護(hù)未動(dòng)作且汽包水位不高,必須滿足以上兩個(gè)條件,定排電動(dòng)門才能打開。否則電動(dòng)門處于閉鎖狀態(tài)。 3)必須等上一個(gè)電動(dòng)門排污后已經(jīng)關(guān)閉,才打開下一個(gè)電動(dòng)門,不允許同時(shí)打開兩個(gè)電動(dòng)門。 1.3 定排程控啟動(dòng)條件 定排程控必須具備下面所有條件才能啟動(dòng)。 1)0~17號(hào)電動(dòng)門必須處于關(guān)閉。 2)定排電動(dòng)門具備開許可條件。 3)定排程控按鈕投入且定排程控復(fù)位信號(hào)為0。 4)定排電動(dòng)門未送電時(shí),定排程控啟動(dòng)被禁止。 1.4 定排程控中斷條件 發(fā)生以下任意一種情況,定排程控將中斷運(yùn)行。 1)在程控運(yùn)行中,0號(hào)電動(dòng)門開/關(guān)運(yùn)行**時(shí)信號(hào)產(chǎn)生,或1~17號(hào)電動(dòng)門中任有兩個(gè)以上電動(dòng)門開/關(guān)運(yùn)行**時(shí)信號(hào)產(chǎn)生。 2)MFT動(dòng)作且汽包水位不高。 3)汽包水位低一值信號(hào)產(chǎn)生。 4)手動(dòng)停止程控。 5)鍋爐安全門動(dòng)作。 根據(jù)以上提出的邏輯條件,先用模擬故障的方法逐一進(jìn)行調(diào)試,然后投入運(yùn)行,考查邏輯的正確性。當(dāng)定排程控中斷后,畫面上“啟動(dòng)”按鈕變綠色,“故障顯示”按鈕變紅色。 2 使用情況 定排程控在調(diào)試過程中,在多次征求電廠運(yùn)行人員意見的前提下,反復(fù)修改程序和參數(shù),分析各種可能出現(xiàn)的不利因數(shù),并加以解決。經(jīng)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)投入運(yùn)行考驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行效果好、使用方便,均認(rèn)為該項(xiàng)目的改造是成功的,該項(xiàng)目工期短、投資少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有一定的**性和實(shí)用性。大大地提高了自動(dòng)化水平,為鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮了積極的作用。Allen Bradley 1756-A13
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?插入分支:通過光標(biāo)在屏幕上兩次選擇分支的起始和結(jié)束位置,這兩個(gè)位置必須屬于同一個(gè)AndBlock(A)。起始和結(jié)束位置選擇后,將兩個(gè)位置間的LadderElement作為分支構(gòu)成一個(gè)AndBlock(B)并計(jì)算出AndBlock(B)所占的列數(shù)n,然后新建一個(gè)表示插入分支的AndBlock(C),AndBlock(C)中插入n個(gè)空元件。建一個(gè)OrBlock并將AndBlock(B)和A
?注:模擬輸入的配線的要求: 1、使用屏蔽雙絞線,但不連接屏蔽層。 2、當(dāng)一個(gè)輸入不使用的時(shí)候,將VIN和COM端子短接。 3、模擬信號(hào)線與電源線隔離(AC電源線,高壓線等)。 4、當(dāng)電源線上有干擾時(shí),在輸入部分和電源單元之間安裝一個(gè)慮波器。 5、確認(rèn)正確的接線后,首先給CPU單元上電,然后再給負(fù)載上電。 6、斷電時(shí)先切斷負(fù)載的電源,然后再切斷CPU的電源。 三、脈沖量的計(jì)算 脈沖量的控
?控制要點(diǎn) 并條機(jī)自調(diào)勻整的控制方式可分為開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)三種形式。開環(huán)系統(tǒng)屬針對(duì)性勻整,適合短片段不勻,閉環(huán)系統(tǒng)適合長(zhǎng)片段不勻,混合環(huán)系統(tǒng)能兼長(zhǎng)短片段不勻,但機(jī)構(gòu)復(fù)雜,制造精度要求很高。并條工序?qū)刂瞥杉喼亓坎粍蚝椭亓科钪笜?biāo)有非常重要的把關(guān)作用,對(duì)勻整的針對(duì)性具有較高的要求。 并條機(jī)的檢測(cè)結(jié)構(gòu)如圖5所示,R1,R2,和R3分別代表前羅拉(由主牽伸電機(jī)帶動(dòng))、后羅拉(由輔牽伸電機(jī)帶動(dòng)
**************PM866K01 3BSE050198R1 *************PM866K01 3BSE050198R1 ************* 凡事不要說“我不會(huì)”或“不可能”,因?yàn)槟愀具€沒有去做!? 開發(fā)好項(xiàng)目后將項(xiàng)目文件下載到RS—View Server中,系統(tǒng)的配置信息存放在FactoryTalk中,RSLinx Enterprise做為PLC與RSVi
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