加工中心
加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control):是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。在中國(guó)香港,閩臺(tái)及廣東一帶也有很多人叫它電腦鑼。
數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控機(jī)床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。
加工中心粗糙度對(duì)零件進(jìn)行性能的影響
加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control):是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。在中國(guó)香港,閩臺(tái)及廣東一帶也有很多人叫它電腦鑼。
工件加工后的表面質(zhì)量直接影響被加工件的物理、化學(xué)及力學(xué)性能,產(chǎn)品的工作性能、可靠性、壽命在很大程度上取決于主要零件的表面質(zhì)量。一般而言,重要或關(guān)鍵零件的表面質(zhì)量要求都比普通零件要高,這是因?yàn)楸砻尜|(zhì)量好的零件會(huì)在很大程度上提高其耐磨性、耐蝕性和抗1疲勞破損能力。加工中心線軌的優(yōu)點(diǎn)1、裝配方便簡(jiǎn)單,只要稍加培訓(xùn)就可以完成高質(zhì)量的裝配。
加工中心撞刀的原因分析,教你如何防撞。
當(dāng)機(jī)床**程時(shí),應(yīng)該按住**程解除按鈕,用手動(dòng)或手搖方式朝相反方向移動(dòng),即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,則會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生傷害。因?yàn)楫?dāng)按下**程解除時(shí),機(jī)床的**程保護(hù)將不起作用,**程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時(shí)有可能導(dǎo)致工作臺(tái)繼續(xù)向**程方向移動(dòng),較終拉壞絲杠,造成機(jī)床損壞。指1定行運(yùn)行時(shí)光標(biāo)位置不當(dāng)。指1定行運(yùn)行時(shí),往往是從光標(biāo)所在位置開始向下執(zhí)行。對(duì)車床而言,需要調(diào)用所用刀具的刀偏值,如果沒有調(diào)用刀具,運(yùn)行程序段的刀具可能不是所要的刀具,較有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。因?yàn)槊堪训兜拈L(zhǎng)度補(bǔ)償值不一樣,如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀套號(hào)及刀具號(hào)的記憶是永1久的,關(guān)機(jī)后再開機(jī)刀庫(kù)不用“回零”即可恢復(fù)關(guān)機(jī)前的狀態(tài)。
詞條
詞條說(shuō)明
加工中心 加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control):是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。在中國(guó)香港,閩臺(tái)及廣東一帶也有很多人叫它電腦鑼。 數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控機(jī)床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。 加工中心粗糙度對(duì)零件進(jìn)行性
數(shù)控機(jī)床基本構(gòu)造-數(shù)控裝置 數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。 輸入裝置:主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC(直接數(shù)控)輸入,現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機(jī)的紙帶輸入形式。 MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比
數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有以下一些特點(diǎn)。 1、改善勞動(dòng)條件 數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大降低,機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是結(jié)合起來(lái),既清潔,又安全。 2、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先精1確估計(jì)加工時(shí)間,對(duì)
數(shù)控機(jī)床基本構(gòu)造-數(shù)控裝置 數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面分別對(duì)各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說(shuō)明。 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的**?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(Software NC)。CNC系統(tǒng)是
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