龍門磨床是本公司的主要產(chǎn)品之一,是機(jī)床業(yè)中十分常見的一種設(shè)備。全支撐之工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)龍門磨床工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配精密手工鏟刮,減低阻尼系數(shù)小,確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。大多數(shù)龍門磨床都是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的,這其中很大一部分是采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,也有很少一部分是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工的。 龍門磨床主要由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成,結(jié)構(gòu)上的要求保證了龍門磨床運(yùn)行中的精度以及性能。
簡(jiǎn)略地分析了龍門磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因,通過試驗(yàn)進(jìn)行論證和分析,提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。
龍門磨床磨削波紋防治對(duì)策
通過龍門磨床磨削波紋產(chǎn)生的機(jī)理分析,并結(jié)合龍門導(dǎo)軌磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn),建議采用以下主要手段來抑制磨削波紋的產(chǎn)生。
1、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)等級(jí)選擇方面。在選擇磨削主軸電動(dòng)機(jī)時(shí),其剩余不平衡量引起振動(dòng)的雙振幅值不應(yīng)大于4 m,減少電動(dòng)機(jī)振源振幅,可有效減少磨削波紋的表現(xiàn)程度。
2、磨頭電動(dòng)機(jī)運(yùn)行脈動(dòng)控制方面。應(yīng)嚴(yán)格控制因電動(dòng)機(jī)定轉(zhuǎn)子之間間隙不均勻產(chǎn)生電流脈動(dòng),減少主軸轉(zhuǎn)速脈動(dòng),使磨削出力均勻,減少磨削波紋幅度。
龍門平面磨床安全操作規(guī)程
龍門平面磨床主要是采用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,它在磨具加工過程中有著非常重要的作用,因此它的應(yīng)用范圍是相當(dāng)廣泛的,與此同時(shí)作為高精度、效率的龍門磨床,在市面上深得人心,有很多的工業(yè)應(yīng)用上的歡迎和**。我們?cè)谑褂迷O(shè)備的同時(shí)還要清潔油箱,保證油箱的清潔,提高機(jī)械油的純凈度。那邊如何使用龍門平面磨床,從而提高機(jī)床本身的性能,讓我們來了解下:
龍門平面磨床開動(dòng)前,檢查刀具是否裝牢,工件是否牢固,壓板需要平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多,刀桿墊圈不能做其它墊用,使用前要檢查平行度。
詞條
詞條說明
閩臺(tái)龍門磨床報(bào)價(jià)廠家供應(yīng)
龍門磨床是本公司的主要產(chǎn)品之一,是機(jī)床業(yè)中十分常見的一種設(shè)備。全支撐之工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)龍門磨床工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配精密手工鏟刮,減低阻尼系數(shù)小,確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。大多數(shù)龍門磨床都是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的,這其中很大一部分是采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,也有很少一部分是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工的。 龍門磨床主要由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、
嘉興龍門磨床價(jià)格質(zhì)量材質(zhì)上乘「多圖」
應(yīng)時(shí)刻關(guān)注龍門磨床的工作狀態(tài) 在機(jī)床運(yùn)行中,對(duì)于龍門磨床的刀具必須要固定,而且需要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)情況必須停止運(yùn)行機(jī)床,待解決完畢之后方能繼續(xù)使用。 在使用中如果需要改變工作臺(tái)以及刀架位置,首先要將起到固定作用的螺釘送酒,方能進(jìn)行后期的操作。 在裝卸刀具的過程中,使用者可以利用銅錘或者是木槌輕輕的調(diào)打,避免刀具碎片飛出來以后對(duì)人造成傷害。 在使用龍門磨床過程中,注意速度不能隨意的變化,手要
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龍門平面磨床劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法
龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法:龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造的過程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷,出現(xiàn)這種缺陷的原因是:熔湯**的溫度太低,相疊時(shí)有痕跡。 龍門磨床改善方法: 1、龍門磨床.加真空裝置可能有用; 2、加大逃氣道可能有用; 3、縮短充填時(shí)間; 4、改變充填模式; 5、提高模溫; 6、提高熔湯溫度; 7、檢查合金成分; 8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸
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