雙軸粉塵加濕機(jī)的供水進(jìn)項(xiàng)

時(shí)間：2020-03-07

雙軸粉塵加濕機(jī)的供水進(jìn)項(xiàng)：
 

1.為安穩(wěn)本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì),管路中設(shè)置了過(guò)濾器, 
 

2.并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖操控,以達(dá)到操控供水恒濕運(yùn)轉(zhuǎn)的意圖. 
 

3. 雙軸粉塵加濕機(jī)具有處理量大,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)**,安穩(wěn)可靠,修理簡(jiǎn)單等特色. 
 

4.雙軸粉塵加濕拌和機(jī)全體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過(guò)激振設(shè)備,施以轟動(dòng),使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中. 
 

5.筒體作高頻振蕩,使筒壁與拌和軸之間始終保持必定的空隙,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,完全杜絕了悶機(jī),堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機(jī)整理時(shí)刻,提高了作業(yè)功率.
 

假如我們想讓設(shè)備很好的進(jìn)行作業(yè)的話，那么這一個(gè)加水的過(guò)程是少不了了解的，別的祝我們生活愉快。

更多相關(guān)產(chǎn)品請(qǐng)點(diǎn)擊    粉塵加濕機(jī)     粉塵加濕機(jī)廠家    螺旋輸送機(jī)?   卸料器?

詞條
詞條說(shuō)明
斗式提升機(jī)對(duì)物料的要求
1、提升范圍廣。對(duì)物料的種類、特征及塊度要求少，不僅提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性狀的物料。物理學(xué)料溫度可達(dá)250℃。 2、驅(qū)動(dòng)功率小。該機(jī)采取流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送。鏈速低提升量大。幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象，因此無(wú)產(chǎn)功率小，所耗功率是鏈提升機(jī)的70%。 3、輸送能力大。該系列具有11種規(guī)格。提升量范圍為15-800m3/n。 4、使用壽命長(zhǎng)。本
供應(yīng)除塵器**布袋滌綸針刺氈
1、坤騰環(huán)保滌綸針刺過(guò)濾氈布袋是運(yùn)用交織排列，孔隙散布均勻的細(xì)短纖維濾氣，孔隙率達(dá)70%，為機(jī)織濾布的一倍。 2、除塵效率高，氣體排放濃度低。 3、表面經(jīng)熱軋及燒毛或涂層拾掇、平坦?jié)櫥灰鬃枞?、不變形、?jiǎn)單清灰，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。滌淪針刺過(guò)濾氈技能參數(shù): 材質(zhì) 滌淪、滌綸紗河北坤騰環(huán)保設(shè)備有限公司，是一家集布袋除塵器，濾筒除塵器，U型螺旋運(yùn)送機(jī)、管式螺旋運(yùn)送機(jī)、無(wú)軸螺旋運(yùn)送機(jī)、單軸粉塵加濕機(jī)、雙
PPC型脈沖除塵器的一些簡(jiǎn)單知識(shí)
PPC型氣箱脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新式高效脈沖除塵器。凈化效率高，處理氣體才調(diào)大，功用安穩(wěn)，濾袋壽命長(zhǎng)，操作便當(dāng)，修補(bǔ)作業(yè)量小等利益。 PPC型氣箱脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新式高效脈沖除塵器，歸納了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的利益，克服了分室清灰強(qiáng)度不可，進(jìn)出風(fēng)散布不平等缺點(diǎn)，擴(kuò)展了運(yùn)用規(guī)劃。 PPC型氣箱脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首要碰到進(jìn)出風(fēng)口中
單鏈刮板運(yùn)送機(jī)坤騰環(huán)保介紹
單鏈刮板運(yùn)送機(jī) 單鏈刮板運(yùn)送機(jī)用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的運(yùn)送機(jī)叫刮板運(yùn)送機(jī)。KS刮板運(yùn)送機(jī)刮板運(yùn)送機(jī)的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有極限折曲的叫可曲折刮板運(yùn)送機(jī)。在其時(shí)采煤作業(yè)面內(nèi)，刮板運(yùn)送機(jī)的效果不僅是運(yùn)送煤和物料，并且仍是采煤機(jī)的作業(yè)軌道，因而它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不行缺少的首要設(shè)備。刮板運(yùn)送機(jī)能堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，出產(chǎn)就能正常進(jìn)行。不然，整個(gè)采煤作業(yè)面就會(huì)出現(xiàn)停產(chǎn)狀況，使整個(gè)出產(chǎn)接連。