全自動紅薯淀粉加工設備有哪些特點

時間：2020-05-21

全自動紅薯淀粉加工設備有哪些特點

紅薯淀粉加工設備

企鵝號分享評論0隨著發(fā)展很多紅薯淀粉加工廠家開始更換老舊設備，投資修建全新自動紅薯淀粉加工設備，主要原因是市場對淀粉精度要求越來越高，而通過人工處理出來的高精度淀粉工序繁瑣，人工投入成本過高，而且微生物容易**標，一些中小型規(guī)模的加工廠也在逐步淘汰原有的簡易型紅薯淀粉加工設備，隨著人們對淀粉精度要求提高，選擇全自動紅薯淀粉生產線是一個趨勢性的變化，原有的粗制淀粉質量和精度高的淀粉相比，有對比就有傷害，下面由汝陽古城機械廠小編帶大家了解下紅薯淀粉加工流水線的優(yōu)勢在哪里!

一、自動化程度高

全自動紅薯淀粉加工設備，已經實現從定量輸送—清洗—粗破—細磨—一級分離—二級分離—除泥除砂—淀粉乳液細化—蛋白分離—脫水—干燥——自動定量包裝，整個過程從紅薯進入到淀粉產生自動化程度高，淀粉不存在二次污染。在現在人工費用越來越高的情況下減少沒必要的重復勞動率節(jié)省人工，長期來看，自動化無疑是大大降低了生產成本，而且淀粉較加干凈和衛(wèi)生。

二、淀粉品質**

全自動紅薯淀粉加工設備配置有專業(yè)的篩土除雜設備以及多級清洗和多級過濾設備，設備提取率高，淀粉經過多級細化和除砂除泥裝置從而較能保證淀粉口感細膩勁道。

特殊要講的淀粉制粉階段選擇階梯式連貫性二級破碎-多級分離，每一級工序都是由單獨機械完成，這樣大大提高設備穩(wěn)定性和淀粉提取率，減少一機多用帶來的設備弊端和淀粉流失，又采用多級淀粉精致，短時間就可以將淀粉和雜質區(qū)分開，避免了在老式沉淀過程中淀粉氧化引起的褐變，使淀粉潔白細膩，色相好。

全自動紅薯淀粉加工設備生產過程中大多工段都是連續(xù)性機械化操作，而且全自動紅薯淀粉加工設備的材質大多采用不銹鋼材質，這樣紅薯淀粉在生產過程中不會受外部工作環(huán)境和加工設備的污染。

三、能耗水耗低

全自動紅薯淀粉加工設備的粉碎工段采用多級破碎一機粗破-一機細破，與其他廠家粉碎相比，粗破選擇無篩網粉碎方式，二級細破為正常提取淀粉篩孔篩網，這樣的配套，加大原有設備的生產能力，而且在能耗上面比原有單獨破碎較加省力，省電。

在多級分離階段選擇多級分離，在用水量上面相較其它配套較加節(jié)水，一級注水量大分離游離淀粉，二級分離注水量小主要是二級過濾薯渣，這樣的配置提高出分率，減少水源浪費，而且薯渣分離后較干燥，方便薯渣的二次處理。

四、安裝簡單，維護便利

全自動紅薯淀粉加工設備組成都是由各個階段單個設備安裝起的，從而工序分明安裝比較簡單，而且單機單體維修拆卸也比較容易，維護和保養(yǎng)較加方便方便。

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