超聲波發(fā)生器
產(chǎn)生高頻高功率電流,驅(qū)動超聲波振動部件工作。超聲波發(fā)生器的功率可調(diào),以適應(yīng)不同的工作狀態(tài)。發(fā)生器內(nèi)還可根據(jù)需要集成有時序控制器,設(shè)定控制超聲波發(fā)振時間和間歇時間。
超聲波萃取的優(yōu)點介紹:
超聲波萃取和常規(guī)萃取技術(shù)相比,超聲波輔助萃取快速、、高效。
超聲波萃取適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥徹底改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下**特點:
超聲波萃取分離技術(shù)能增加所萃取成分的產(chǎn)率,縮短萃取時間。
超聲波萃取分離技術(shù)在萃取過程中不需要加熱,適用于低溫成分萃取。
合理的超聲波萃取分離技術(shù)不會改變所提及成分的化學(xué)結(jié)構(gòu)。
超聲波萃取技術(shù)工藝簡單,可提高生產(chǎn)速度,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟效應(yīng)。
超聲波萃取分離技術(shù)操作方便,萃取完全,能充分利用中藥資源,能節(jié)約成本。
超聲波萃取技術(shù)可以不用或者少用萃取劑,減少萃取劑的污染。
超聲波萃取技術(shù)在萃取后,在某種超聲波作用下還可能出現(xiàn)新的物質(zhì),有利于發(fā)現(xiàn)新的物質(zhì)。
在某些情況下,甚至比**臨界流體萃取和微波輔助萃取還好
對比單頻超聲萃取,雙頻超聲對萃取過程具有協(xié)同和增強作用,不僅降低了萃取壓力、萃取溫度以及夾帶劑用量和萃取時間,而且萃取率提高了30%。
詞條
詞條說明
電動升降式乳化機是由電動式液壓升降支撐架和乳化頭構(gòu)成。乳化頭吊在調(diào)節(jié)托架上應(yīng)用,便捷不一樣批號的原料乳化,控料時只需將乳化頭冉冉升起,把乳化后的料液移走,換掉必須乳化的原料就可以,應(yīng)用十分便捷。電動升降式乳化機的應(yīng)用流程:1、啟動前,將乳化機乳化頭降至適合部位,將液態(tài)原材料添加,調(diào)節(jié)乳化頭部位,將乳化頭滲入液位下列;2、打開乳化機,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比;3、添加其他原材料,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比;4、維持一定速率,不斷
超聲波分散機的介紹機械設(shè)備升降系統(tǒng)分散機利用減速器更改絲桿轉(zhuǎn)動方位,完成分散機的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)器上方有一個減速器(一般為1.1KW)。減速器往前轉(zhuǎn)動,推動絲桿往前轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)器往上冉冉升起。減速器向后轉(zhuǎn)動,推動絲桿向后轉(zhuǎn)動,分散機活塞逐漸降低到所需部位。機械設(shè)備提升分散機對活塞的規(guī)定并不是很嚴苛,只需有潤滑脂,并有擺桿避免卡滯。機械設(shè)備提升分散機不用密封性,無液壓油,維護保養(yǎng)低成本,應(yīng)用高效率。液壓機提
超聲沖擊消除應(yīng)力的工藝得到全面發(fā)展工件焊接應(yīng)力消除率可達到**并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。?*有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性。?可提高焊接接頭疲勞強度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍。?不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。?用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時
? 超聲波金屬鋁熔體處理設(shè)備? ? ?超聲波在液體媒質(zhì)中傳播時,通過機械作用、空化作用和熱作用,產(chǎn)生力學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)、電學(xué)和化學(xué)等一系列效應(yīng)。尤其是高功率的超聲波,會產(chǎn)生強烈的空化作用,從而在局部形成瞬時高溫,高壓、真空和微射流。? ? 超聲波技術(shù)作為一種物理手段和工具,能夠在化學(xué)反應(yīng)常用的介質(zhì)中產(chǎn)生一系列接近于較端的條件,這種能量不僅能
公司名: 蘇州索尼克超聲科技有限公司
聯(lián)系人: 王鋒
電 話: 400-660-2205
手 機: 13024559585
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地 址: 江蘇蘇州虎丘區(qū)高新區(qū)大同路7號
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