飛機、風(fēng)電機、火箭等大型工業(yè)產(chǎn)品都是先生產(chǎn)各個部分的組件,再進行組裝的。例如飛機裝配就是飛機生產(chǎn)的三個重要階段之一,內(nèi)容眾多,協(xié)調(diào)關(guān)系復(fù)雜,幾乎可占飛機總制造周期的25%~40%。在裝配中,如何讓每個部件都精準(zhǔn)地安裝在*位置是個難題,目前正在探索的方式是采用數(shù)控液壓定位系統(tǒng)輔助大部件組裝。數(shù)字油缸在其中也發(fā)揮著巨大作用。 一、數(shù)字油缸的結(jié)構(gòu)及工作原理 在結(jié)構(gòu)上,數(shù)字油缸采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)將伺服電機、伺服閥、檢測反饋絲桿直接集成在液壓油缸上,既不需配備調(diào)速閥、單向閥、流量閥等液壓系統(tǒng)元件,也不用在電器上安裝行程開關(guān)、繼電器等元件,整體結(jié)構(gòu)十分簡潔,各元件也很集中。 在控制單元上,數(shù)字油缸同時具有總線控制和連續(xù)控制功能。在實現(xiàn)計算機總線控制系統(tǒng)的同時,也可使液壓設(shè)備與其他加工元件組成數(shù)字化控制的組合加工單元。數(shù)字油缸的運動特性可被完全標(biāo)量化或數(shù)字化。通過內(nèi)部設(shè)計,將電脈沖的頻率與數(shù)字油缸的運動速度對應(yīng),電脈沖的數(shù)量與數(shù)字油缸的行程或轉(zhuǎn)角對應(yīng)。因此,數(shù)字油缸在推力、速度、行程等方面的控制精度非常高。 二、數(shù)字油缸在數(shù)字液壓定位系統(tǒng)中的應(yīng)用 飛機在進行組裝時,每個部件需要安裝的位置都是固定且提前測量好的。組裝時需要用升降設(shè)備將組件送到*位置后再進行安裝,因此組裝設(shè)備中需要用到一個位移控制十分精確的數(shù)控定位系統(tǒng)。目前已有相關(guān)機構(gòu)在研究數(shù)字油缸在該數(shù)控定位系統(tǒng)的應(yīng)用。在該系統(tǒng)中,數(shù)字油缸作為中心部件與液壓站、控制器、閥體等組合成一個執(zhí)行系統(tǒng),通過數(shù)控編程控制,利用油缸推力將組件推送至預(yù)定位置。數(shù)字油缸高精度的行程控制,可以使定位器的定位較精確;整個系統(tǒng)可作間歇式運動,有效避免因油缸連續(xù)運作帶來的油溫升高等不良因素。 飛機的生產(chǎn)能力是衡量一個國家航天實力的因素之一。一架性能**的大飛機除了零部件的性能要優(yōu)越,整體組裝能力的提升也是很有必要的。目前我國大部分的定位工作都是人工作業(yè),需花費大量工時進行校正、對接等組裝工作。采用數(shù)字油缸為主體部件的數(shù)控定位系統(tǒng),能有效提高飛機組裝的工作效率,實現(xiàn)飛機制造企業(yè)的資源再調(diào)配,使企業(yè)生產(chǎn)能力得到提高。
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輪轂是汽車的重要組成部分,不同工藝生產(chǎn)的輪轂在性能上也會有區(qū)別,下面小編為大家介紹輪轂的不同生產(chǎn)工藝。 一、鑄造 鑄造是將鋁合金融化成“鋁合金水”,然后灌注入預(yù)先制造好的輪轂?zāi)>咧?。鋁合金水冷卻凝固之后脫模,再經(jīng)過打磨鉆孔等工序就成為了常見的鋁合金輪轂。 鑄造可分為重力鑄造和低壓鑄造。重力鑄造是指鋁水澆灌模具時純粹靠重力來填充模具。其優(yōu)點為價格低、生產(chǎn)速度高,但由于容易產(chǎn)生氣泡和填充差等質(zhì)量問題,
旋壓工業(yè)生產(chǎn)中,常用的金屬材料是鋁及鋁合金,因為這些比較好塑形。那碰上不好塑形的材料怎么辦呢?這時,熱旋壓就要上場了。? ? ? ?一、什么是熱旋壓?? ? ??熱旋壓,顧名思義就是指在旋壓加工過程加入了高溫的工序。在加熱旋壓的過程中,一切材料都是被嚴(yán)格要求的,只有強度高的熱軋鋼、鈦合金、高溫合金等能夠承受住這樣高溫且
經(jīng)旋壓加工的產(chǎn)品一般有兩種方式成型的:一種是僅改變毛坯的形狀,通過旋輪施力擠壓使之成為所需形狀,例如鋁桶;另一種是在擠壓毛坯成型的同時,還要對其進行拉伸,將其厚度變薄,例如汽車輪輞。前者,我們稱為普通旋壓,后者我們稱之為強力旋壓。 從以上描述中,我們知道普通旋壓和強力旋壓其實是兩種不同的工藝,因此兩者使用的數(shù)控旋壓機也有所不同。普通數(shù)控旋壓機一般都具有跟普通車床相似的結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的特點,而強力數(shù)控旋
無縫氣瓶主要用于呼吸氣瓶、CNG氣瓶、中大型高壓氣體運輸氣瓶等領(lǐng)域,共有4種類型:鋼制無縫氣瓶、鋁合金氣瓶、復(fù)合材料鋼內(nèi)膽氣瓶以及復(fù)合材料鋁內(nèi)膽氣瓶。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法為沖壓瓶肩和瓶底,再與管坯或者卷焊瓶體焊接而成,不僅制造序復(fù)雜、成本高,產(chǎn)品密封性及承壓能力不理想。近年來,旋壓工藝開始成為生產(chǎn)無縫氣瓶的新工藝。采用旋壓工藝生產(chǎn)氣瓶不僅可消除傳統(tǒng)氣瓶在生產(chǎn)中出現(xiàn)的焊縫不連續(xù)、強度降低、脆裂和拉應(yīng)力集中
公司名: 上海尚晞數(shù)控科技有限公司
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地 址: 上海青浦徐涇華徐公路966號法姬娜大廈A座502室
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