研磨齒條為磨齒齒條,高強度,高耐磨性,表面粗糙度小,齒距誤差小,高速移動平穩(wěn),無振動異常,高精度,可達甚至**過5級精度。研磨的基本原理是在一定的壓力下,在研具與工件之間,或在工件與工件之間加入研磨劑,研磨劑中的磨料對工件進行微量切削。 研磨齒條驅動是一種高效的傳動方式,通常被采用于軸向力較大的應用、行程大于2米的應用、高精度直線移動等**齒輪齒條傳動。適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機械、木工機械、焊接機械、石材機械等;工廠自動化快速移載機構、機器人手臂抓取機構、智能立體倉庫等。歐美機床和自動化領域已采用多年閩臺YANDA齒條,耐磨性可達5年以上
詞條
詞條說明
1齒輪齒條模數:模數是跟分圓齒厚有關,因而能度量輪齒大小,是一個比值,是人為設定的參數。2齒輪模數:直齒條模數m=齒距p/圓周率π;斜齒條模數m=齒距p/(圓周率π*三角函數cosB);3齒條模數:直齒輪模數m=分度圓直徑技術Do/齒數z;斜齒輪模數可通過分度圓直徑計算Do=(齒數Z*模數m)三角函數cosB公式計算得出。常用模數有1.5模,2模,3模;模數越大,齒越大,齒鋸也越大。直徑模數越小齒
齒輪齒條一般會做調質處理、高頻淬火、氮化處理和滲碳處理等等,具體得看客戶要求而定。以下為調質處理、高頻淬火的相關說明。供參考了解。一、高頻淬火:對像SCM440或S45C等含碳量在0.35%以上的碳素鋼進行表面硬化處理方法。1、作為高精度齒輪使用時需要對齒輪做磨削加工處理。2、齒輪經過高頻淬火后精度下降。3、硬度**滲碳淬火處理的硬度。4、對齒輪進行高頻處理后,會發(fā)生齒根部分達不到淬火硬度的情況,
無論是拿還是保養(yǎng)齒輪齒條沒有帶手套千萬不要觸碰齒條,因為不僅齒條特別是斜齒條的邊緣非常鋒利(打磨等的除外),而且產品表面有防銹油,直接拿的話會導致防銹失效,后續(xù)使用會出現生銹等情況。。齒條的安裝和裝置等需要有相關經驗且技術熟悉的人員操作。 1上潤滑油之前,確保您的精密齒條是干燥的。 2我們需要確認我們所使用的潤滑油是不是適合齒條里的齒條油,并不是所有的。潤滑油都適合齒條,如果不清楚的情況下可以問問
閩臺YNADA齒輪齒條精度等級DI**~DIN10,不同精度要求的價格不同,具體傳動精度選擇得根據客戶實際選型參數要求而定,畢竟這些都是可以非標定制的。 如果客戶要求要做精度高的齒輪齒條,可以做DI**或者DI**的研磨齒條,磨齒齒條,精度要求相對要高。 齒輪齒條傳遞動力大,承載力大,工作平穩(wěn),可靠性高壽命長;能保證恒定的傳動比,能傳遞任意夾角兩軸間的運動,可以長距離無限接長并且高速運轉而不影響齒
公司名: 東莞粵軸機械有限公司
聯系人: 張小姐
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地 址: 廣東東莞莞城莞城街道創(chuàng)業(yè)社區(qū)彩虹路1號金域名苑首層9號鋪
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