雙級螺桿空壓機兩級壓縮工藝

時間：2019-05-18

雙級螺桿空壓機兩級壓縮工藝

自然空氣通過空氣過濾器進入級壓縮，在壓縮腔中與少量潤滑劑混合，將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，大大降低了溫度。冷卻后，壓縮氣體進入*二轉子，進行二次壓縮，壓縮至較終排氣壓力。排氣法蘭排放壓縮機后，完成整個壓縮過程。

高節(jié)能的雙級螺桿空壓機，采用兩級主機設計，使雙級螺桿空壓機的比功率達到高效率。

兩級壓縮技術：為了降低雙級螺桿空壓機的能耗.兩對轉子處于平行狀態(tài)，**級被壓縮到3 bar壓力，級間冷卻后溫度降低，*二級被壓縮到目標壓力。

2高節(jié)能雙級螺桿空壓機，結構簡單，操作較可靠。由于采用兩級壓縮技術，轉子速度降低，軸承負荷降低，可靠性較高。同時采用級間冷卻方式消除中間冷卻器，減少管接頭，減少泄漏點，提高機組的可靠性。

雙級螺桿空壓機節(jié)能實施例

當氣體被壓縮時，它會產生大量的壓縮熱，從而降低壓縮比。如果壓縮比大，壓縮熱產生更多，大量的機械能轉化為熱能，不能轉化為壓力能。兩級壓縮過程分別完成了一級和二級的壓縮，每一級的壓縮比降低了50<unk;GT;。這可以顯著地降低轉子各級的負載。同時，通過級間冷卻，降低了排氣溫度，也降低了對冷卻水的需求。

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詞條說明
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