在現(xiàn)代工業(yè)體系中,金屬工件內(nèi)孔作為眾多工業(yè)設(shè)備的**支撐結(jié)構(gòu),其加工質(zhì)量直接決定了設(shè)備的整體運(yùn)行效能與穩(wěn)定性??梢哉f,內(nèi)孔質(zhì)量的優(yōu)劣,在很大程度上影響著整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展進(jìn)程。
磨粒流拋光技術(shù),無疑是金屬工件內(nèi)孔加工領(lǐng)域的一項(xiàng)重大革新。這一技術(shù)宛如神奇的魔法,借助的智能控制系統(tǒng),能夠?qū)δチ5牧魉?、濃度進(jìn)行調(diào)控。在加工過程中,每一顆磨粒都如工匠,它們?cè)诮饘俟ぜ?nèi)孔壁上持續(xù)且地勞作,不僅能夠消除車削、鉆孔等傳統(tǒng)加工方式留下的螺旋紋等痕跡,使內(nèi)孔表面達(dá)到較高的光潔度,還能在打磨過程中促使金屬表面的晶粒細(xì)化,顯著提升材料的硬度與機(jī)械性能。
在大型機(jī)械制造領(lǐng)域,傳動(dòng)軸內(nèi)孔的準(zhǔn)確度加工至關(guān)重要。磨粒流拋光技術(shù)確保了傳動(dòng)軸內(nèi)孔與其他部件的準(zhǔn)確度配合,有效減少了運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的能量損耗,提高了機(jī)械傳動(dòng)效率。而在能源裝備制造中,**管件的內(nèi)孔質(zhì)量直接關(guān)系到能源的輸送效率與安全性。通過磨粒流拋光,管件內(nèi)孔的表面質(zhì)量得到較大提升,為能源產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)**。
以上是羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司對(duì)于內(nèi)孔拋光相關(guān)內(nèi)容介紹。
詞條
詞條說明
對(duì)于葉輪葉片的加工拋光,傳統(tǒng)的研磨方式雖然一定程度上能夠滿足要求,但在處理復(fù)雜曲面和細(xì)微結(jié)構(gòu)時(shí)往往力不從心。而磨粒流加工,是一種利用特制的磨粒流介質(zhì)在工件表面進(jìn)行高速流動(dòng),通過磨粒與工件表面的摩擦作用來去除表面材料的加工方法。葉輪葉片型面磨粒流拋光可將表面粗糙度可達(dá) RaO.8μm 以下,單面去除量約 0.02ιrnm。在葉輪葉片型面的拋光過程中,磨粒流加工技術(shù)能夠針對(duì)復(fù)雜曲面和細(xì)微結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效處
交叉小孔去毛刺,全自動(dòng)流體研磨設(shè)備的應(yīng)用
對(duì)于交叉小孔處的毛刺,比如小孔直徑1mm,壁厚3mm,主孔與側(cè)孔相交處形成的毛刺,去除這種毛刺,人工很難做到。一是孔徑較小,二是壁厚相對(duì)于小孔又很厚。而全自動(dòng)流體研磨設(shè)備的出現(xiàn),為交叉小孔去毛刺提供了全新的解決方案。全自動(dòng)流體研磨設(shè)備利用磨料的介質(zhì)在高壓作用下通過工件內(nèi)孔或表面,往復(fù)研磨,從而達(dá)到拋光去除毛刺效果。這個(gè)過程猶如細(xì)沙在風(fēng)中飛舞,不斷沖刷巖石表面,使之光滑。流體研磨拋光設(shè)備的特點(diǎn)在于其
液態(tài)磨粒流在水冷電機(jī)機(jī)殼水道清洗拋光中的應(yīng)用特點(diǎn)
新能源汽車水冷電機(jī)機(jī)殼采用鑄造的工藝成型,機(jī)殼內(nèi)部有折返型、螺旋型兩種通道,一般用于冷卻介質(zhì)流動(dòng),帶走發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量。水冷電機(jī)機(jī)殼在鑄造過程中,會(huì)有雜質(zhì)粘連在水道內(nèi),這些雜質(zhì)會(huì)造成介質(zhì)污染,影響散熱效果,殘留的鑄造砂還會(huì)對(duì)機(jī)殼造成機(jī)械性損傷,所以需要對(duì)水道進(jìn)行清洗、去除雜質(zhì)。目前對(duì)于內(nèi)部流道的處理方式通常采用高壓水、脈沖等方式,清理大部分殘留,但對(duì)于粘連內(nèi)壁的雜質(zhì)很難清除。而液態(tài)磨粒流工藝的研發(fā)
鎢鋼作為一種硬度高、耐磨性好的材料,廣泛應(yīng)用于模具制造。然而,鎢鋼模具內(nèi)孔的拋光卻是一項(xiàng)技術(shù)難題。尤其是針對(duì)鎢鋼內(nèi)孔、內(nèi)腔、內(nèi)壁的拋光,人工拋光難度大,且不好操作。而現(xiàn)在的磨粒流拋光技術(shù)已經(jīng)可以完全解決復(fù)雜內(nèi)孔拋光難題磨粒流拋光原理就是采用流體磨料,利用擠壓研磨的原理,使磨料進(jìn)入模具內(nèi)孔,進(jìn)行精細(xì)研磨拋光。采用這種拋光工藝后的鎢鋼,其表面粗糙度會(huì)控制得非常均勻。磨粒流拋光擅長各種內(nèi)孔內(nèi)壁拋光,還有
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