眾所周知,在金屬加工中,切削液是不可或缺的一部分,它不僅在切削、磨削、鉆孔、銑削等加工工藝中冷卻、潤滑刀具和加工件,而且還具有防銹性能、除油清洗、防腐等功能。
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詞條說明
? ? ? ?2014年12月10日,沈陽機床華東地區(qū)的負(fù)責(zé)人,蒞臨江蘇加美潤滑油有限公司進(jìn)行實地考察,之前通過多次的商談和溝通交流,今日雙方進(jìn)行了簽約儀式,簽訂了華東區(qū)域工業(yè)油合作協(xié)議,成為戰(zhàn)略合作伙伴,并授權(quán)和委托南通加美潤滑油有限進(jìn)行*的服務(wù)和支持。 ? ? ? ? ? ? ?
? ? ?幾乎所有的機器都需要潤滑油或者潤滑脂。而潤滑油的選用中,選擇合適粘度(黏度)的潤滑油是有效潤滑的大前提,也是潤滑油選用的第一步。加美潤滑油建議:選用潤滑油,首先要選擇合適的潤滑油粘度。 ????潤滑油的粘度都是在一定的溫度下通過實驗室臺架測定出來的值,測定出各種潤滑油的粘度后對這些粘度進(jìn)行分級,然后用戶通過設(shè)備手冊的
1、鋼刀具 其耐熱溫度約在200-300℃之間,只能適用于一般材料的切削,在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性差,要求冷卻液的冷卻效果要好,一般采用乳化液為宜,使用加美乳化切削液M16或M16-A完**滿足要求。 ? 2、高速鋼刀具: 這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的**合金鋼,它們的耐熱性明顯地比工具鋼高,允許的較高溫度可達(dá)600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材
磨削加工對于切削液的要求比較高。通過以下文章,加美潤滑油*將告訴大家,磨削加工如何正確選擇切削液。 ?? ?一般磨削加工的工件表面粗糙度可達(dá)Ra(0.4~0.05)μm,**精磨削加工的表面粗糙度可達(dá)Ra(0.025~0.008) μm。?車、銑、鉆、磨等工序,一般工藝上都要求使用切削液,其中磨削加工切削液的使用量較大,并且磨削加工對切削液的性能要求也較復(fù)
公司名: 江蘇加美潤滑油有限公司
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