林肯焊接材料質量放心**,蕪湖勁松焊接設備






    焊接外觀缺陷的產生原因、危害、預防措施都在這了:

    凹坑指焊縫表面或背面局部的**母材的部分。

    凹坑多是由于收弧時焊條(焊絲)未作短時間停留造成的(此時的凹坑稱為弧坑),仰立、橫焊時,常在焊縫背面根部產生內凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。

    防止凹坑的措施:選用有電流衰減系統(tǒng)的焊機,盡量選用平焊位置,選用合適的焊接規(guī)范,收弧時讓焊條在熔池內短時間停留或環(huán)形擺動,填滿弧坑。

    未焊滿是指焊縫表面上連續(xù)的或斷續(xù)的溝槽。填充金屬不足是產生未焊滿的根本原因。規(guī)范太弱,焊條過細,運條不當等會導致未焊滿。

    未焊滿同樣削弱了焊縫,容易產生應力集中,同時,由于規(guī)范太弱使冷卻速度增大,容易帶來氣孔、裂紋等。

    防止未焊滿的措施:加大焊接電流,加焊蓋面焊縫。



    減小焊接殘余變形的工藝措施

    1.反變形法 ?

    焊接前裝配時根據經驗預估變形的大小,給構件一個與焊接變形方向相反的變形,以此與焊接變形相抵消,使結構在焊接后能達到技術要求。反變形有兩種方法:①塑性反變形;②彈性反變形。在實際生產中,彈性反變形比塑性反變形較**些。因為即使彈性反變形的預應變量不夠準確,也總是可以減小角變形。若采用塑性反變形,所選取的塑性預彎量**非常**,否則得不到良好的效果。

    2.在外拘束條件下焊接 ?

    將焊件剛性固定在夾具中,以限制構件在焊接過程中產生變形。對減小焊件的角變形有很好的效果,可使焊接變形減少,但焊接應力較高。

    3.合理選擇焊接方法和焊接規(guī)范 ?

    為減小焊接變形,應盡可能采用高能量密度的焊接方法。如電子束焊、激光焊接、窄間隙焊接等。它們有較低的焊接線能量,焊接變形小。在一般生產中,CO2氣體保護焊來取代手工電弧焊,不但**,而且還能明顯地減小焊接變形。焊接薄板時,可采用鎢極脈沖弧焊或電阻焊,縫焊,都可防止壓曲變形。

    如果在生產中沒有條件采用低線能量的方法,又不降低焊接規(guī)范時,可采用直接水冷或采用水冷銅塊來改變熱場分布,以達到減小變形的目的。但是對于淬硬性高的金屬材料,此方法慎用。




    ?合金結構鋼的焊接性有哪些

    合金結構鋼的焊接性:

    SR裂紋(消除應力裂紋,再熱裂紋):含Mo正火鋼厚壁壓力容器之類的焊接結構,進行焊后消除應力熱處理或焊后再次高溫加熱的過程中,可能出現另一種形式的裂紋。

    韌性是表征金屬對脆性裂紋產生和擴展難易程度的性能。

    低合金鋼選擇焊接材料時**考慮兩個方面的問題:①不能有裂紋等焊接缺陷②能滿足使用性能要求。熱軋鋼及正火鋼焊接一般是根據其強度級別選擇焊接材料,其選用要點如下:①選擇與母材力學性能匹配的相應級別的焊接材料②同時考慮熔合比和冷卻速度的影響③考慮焊后熱處理對焊縫力學性能的影響。

    確定焊后回火溫度的原則:①不要**過母材原來的回火溫度以免影響母材本身的性能②對于有回火的材料,要避開出現回火脆性的溫度區(qū)間。

    調質鋼:淬火+回火(高溫)。

    高強鋼焊接采用“低強匹配”能提高焊接區(qū)的抗裂性。




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