電機(jī)定子是發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)等電機(jī)的重要組成部分,主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。 在電機(jī)定子焊接工藝的發(fā)展過程中,曾先后采用過焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、激光錫焊等。 激光錫焊電機(jī)定子比其他焊接工藝的優(yōu)勢 電機(jī)定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片,其焊接性良好,如采用激光錫焊,相對鎢極氬弧焊來說,不僅生產(chǎn)率有所提高,而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件,緩解了氬弧焊時(shí)的強(qiáng)弧光和臭氧及其他不良氧化物對人身的危害。 并且還可以采用計(jì)算機(jī)控制雙機(jī)或四機(jī)或單機(jī)多頭輸出激光束,分置于定子外圓壁周圍,這樣定子緊定所需的焊縫數(shù),焊機(jī)運(yùn)行一次或兩次即可完成,既可以使變形量大幅減少,又節(jié)省了加工時(shí)間。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子軸壓環(huán)之間的環(huán)焊縫一般采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極氬弧焊,焊接所產(chǎn)生的形變量大,并且熱影響區(qū)大,焊接產(chǎn)生的熱量亦會對裝配好的電機(jī)機(jī)體內(nèi)的磁鋼產(chǎn)生影響。 采用激光錫焊的方式,能量集中、密度高、加熱效率高、速度快,因此母材的變形小,非熔化區(qū)金屬受熱影響小。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與離合器焊接時(shí),焊縫熔深達(dá)到4mm以上,如采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極氬弧焊,雖然熔深可以達(dá)到要求,但變形量很難控制。 采用大功率填絲激光錫焊的方法可以降低對工件坡口加工及裝配的精度要求,提高了焊縫成形質(zhì)量;另外,通過調(diào)節(jié)填絲成分,可以控制焊縫區(qū)域的組織性能。 電機(jī)鋁合金殼體與機(jī)身的連接一般采用鉚釘或者螺栓,這樣就需要在電機(jī)殼體與機(jī)身之間添加墊圈起到密封的作用。這樣方式密封的效果會隨著墊圈的老化損壞而減弱,對電機(jī)整體性能產(chǎn)生影響。 如果采用無縫焊接取代鉚接或者螺栓連接的方式,不但能減輕的機(jī)身重量、縮短生產(chǎn)周期,而且 可以獲得良好的密封性能。相對于其他材料,鋁合金的焊接性差,所以一般采用激光焊接。 松盛光電激光恒溫錫焊焊接頭 激光錫焊技術(shù)應(yīng)用在風(fēng)扇PCB電機(jī)定子的焊接工藝中,是松盛光電眾多焊接案例中的典例,武漢松盛光電主要生產(chǎn)銷售振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),激光條形光斑可調(diào)焊接頭,半導(dǎo)體恒溫監(jiān)視焊接頭,激光恒溫錫焊系統(tǒng),在線式紅外測溫儀,精密切割頭等激光產(chǎn)品。
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詞條說明
松盛光電激光錫焊在電機(jī)PCB電路板的應(yīng)用
電機(jī)定子是發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)等電機(jī)的重要組成部分,主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。 在電機(jī)定子焊接工藝的發(fā)展過程中,曾先后采用過焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、激光錫焊等。 激光錫焊電機(jī)定子比其他焊接工藝的優(yōu)勢 電機(jī)定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片,其焊接性良好,如采用激光錫焊,相對鎢極氬弧焊來說,不僅生產(chǎn)率有所提高,而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件,緩解了氬弧焊時(shí)的強(qiáng)弧光和臭氧及其他不良氧化物對人
對于電子產(chǎn)品的封裝,焊接環(huán)境和工藝十分重要,必須滿足塵埃量低、熱量低、無強(qiáng)震動(dòng)、封裝精度高、焊縫強(qiáng)度高、外表美觀等。由于封裝所使用的材料很大一部分為塑料,因此,塑料激光焊接技術(shù)有巨大的發(fā)展空間。傳感器內(nèi)部有精細(xì)的電路和傳感元件,傳感器的塑料外殼,采用激光焊接對其進(jìn)行封裝,得到的外殼密封性較好,在高溫、高濕、粉塵和腐蝕性環(huán)境下耐受性良好,并且激光焊接為非接觸式不會產(chǎn)生振動(dòng),大大提高了傳感器生產(chǎn)成品的
? ? ? 塑料激光焊接作為激光焊接的一個(gè)新興應(yīng)用領(lǐng)域,與傳統(tǒng)的超聲波焊接、熱板焊接、振動(dòng)焊接、膠連接等工藝相比,在成本和性能上較具優(yōu)勢,如表1。對比超聲波焊接對比振動(dòng)焊接對比熱板焊接對比膠連結(jié)表面無損傷表面無損傷無飛濺、少毛刺*添加額外材料機(jī)械應(yīng)力低振動(dòng)應(yīng)力低熱應(yīng)力低操控簡單費(fèi)用低費(fèi)用低費(fèi)用低焊接質(zhì)量高無渣無渣生產(chǎn)生產(chǎn)表1 塑料激光焊接對比傳統(tǒng)塑料焊接工藝的優(yōu)勢&
松盛光電激光錫焊系統(tǒng)在FPC軟板焊接應(yīng)用
自20世紀(jì)60年代起,激光技術(shù)完成了飛躍式發(fā)展,激光焊接應(yīng)用已較為普遍,涉及各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,形成了十幾種應(yīng)用工藝,因其可實(shí)現(xiàn)局部加熱,元件不易產(chǎn)生熱效應(yīng),重復(fù)操作穩(wěn)定性佳,加工靈活性好,易實(shí)現(xiàn)多工位裝置自動(dòng)化等,尤其在微電子這一領(lǐng)域被成功應(yīng)用。隨著智能手機(jī),平板電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品逐步普及,F(xiàn)PC占PCB市場比重不斷上升,2018年**FPC產(chǎn)值將達(dá)到975億元,中國地區(qū)產(chǎn)值預(yù)計(jì)**過360億元,預(yù)計(jì)到
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