引進(jìn)自動焊設(shè)備的好處，自動焊設(shè)備能替代焊工嗎

時間：2021-12-11作者：北科（深圳）機(jī)電科技有限公司瀏覽：646

為什么要引進(jìn)自動焊接設(shè)備？ 1. 自動焊接設(shè)備的焊接質(zhì)量比焊接工人手工焊質(zhì)量高。尤其是承壓0.8MPa以上的設(shè)備。焊接質(zhì)量高就減少了返工修復(fù)等工作，提高了生產(chǎn)效率。焊接時是需要工件定位的，工人打個噴嚏這定位就得重新做。而自動焊接就沒有這個問題了。 2. 企業(yè)的生產(chǎn)量每個月是有波動的，到了生產(chǎn)旺季時，工人是不能不休息的，設(shè)備可以不休息。有人會說可以三班倒呀，焊接是有一定的技術(shù)含量的工作，普通工廠是養(yǎng)不了三班倒的焊工的。到了生產(chǎn)淡季時，又不需要那么多工人，人力成本比較高。從長期來看，人力成本是遠(yuǎn)大于設(shè)備的成本的。 大型管道全位置自動焊小車，具有焊縫自動跟蹤功能，焊接工藝自動存儲，焊接操作過程自動記錄 自動焊接設(shè)備的好處 1. 較大程度提高焊縫質(zhì)量。 2. 提高焊接施工效率，減少不合格返工。 3. 節(jié)約耗材，焊條的熔敷率提升一倍。 4. 提高焊接工人的安全性。 5. 符合“節(jié)能減排”號召。 6. 提升企業(yè)形象，增加企業(yè)競爭力。 帶有自動尋位和焊縫跟蹤功能的六軸焊接機(jī)器人 ，焊接過程自動記錄 管道全位置自動焊小車能替代管道焊接工人嗎？ 管道全位置自動焊小車不能全部替代焊接工人。有一定的焊接經(jīng)驗，有一定的文化基礎(chǔ)，就能較的學(xué)會操作全位置自動焊小車。把焊接工人由“燒電焊”角色轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊附釉O(shè)備的“管理者”。由于自動化生產(chǎn)效率提高了，可以在較少的時間內(nèi)用較少的焊接操作員實現(xiàn)更多的焊接。這不僅解決了焊工的短缺問題，還使工廠在利用其勞動力的大潛力同時實現(xiàn)了較高的效率和利潤。  焊接自動化可以將焊工從焊縫中移出，并避免因每天暴露于焊接煙霧中而產(chǎn)生的有害影響。由于焊接工作是由機(jī)器執(zhí)行并由操作員簡單監(jiān)控，因此減少了操作員疲勞。減少事故率。


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  詞條說明

• 真空回流焊，你知多少？

  為什么需要真空回流焊？1、行業(yè)分析：目前行業(yè)主流的焊接工藝都是用烙鐵、波峰焊、回流焊等工具或設(shè)備焊接，后來加上氮氣保護(hù)，升級為氮氣無鉛回流焊機(jī)。但是對一些要求很高的焊接領(lǐng)域，譬如**產(chǎn)品、工業(yè)級高可靠性產(chǎn)品，就是氮氣保護(hù)也達(dá)不到產(chǎn)品的可靠性要求。像材料試驗、芯片封裝、電力設(shè)備、汽車產(chǎn)品、列車控制、航天、航空系統(tǒng)等對電路高可靠性的焊接要求，必須消除或者減少焊接材料的空洞和氧化，從而到達(dá)產(chǎn)品的可靠性。

• 縫焊機(jī)的構(gòu)造和使用方法

  縫焊機(jī)工作原理在接縫形成過程（間歇）縫焊期間，每個焊點還經(jīng)受三個階段的預(yù)壓、電加熱和冷卻結(jié)晶。然而，由于在縫焊期間輥電極和焊件之間的相對位置的變化，這三個階段不像通過點焊所區(qū)別的那樣明顯。可以考慮：1）在輥式電極的直接壓縮下，被電流加熱的金屬處于“電加熱階段”。2）即將進(jìn)入輥電極的相鄰金屬受到輥電極的一定預(yù)熱和分壓，并處于“預(yù)加載階段”。3）剛從輥電極底部露出的相鄰金屬一方面開始冷卻，并且以相同的

• 引進(jìn)自動焊設(shè)備的好處，自動焊設(shè)備能替代焊工嗎

  為什么要引進(jìn)自動焊接設(shè)備？ 1. 自動焊接設(shè)備的焊接質(zhì)量比焊接工人手工焊質(zhì)量高。尤其是承壓0.8MPa以上的設(shè)備。焊接質(zhì)量高就減少了返工修復(fù)等工作，提高了生產(chǎn)效率。焊接時是需要工件定位的，工人打個噴嚏這定位就得重新做。而自動焊接就沒有這個問題了。 2. 企業(yè)的生產(chǎn)量每個月是有波動的，到了生產(chǎn)旺季時，工人是不能不休息的，設(shè)備可以不休息。有人會說可以三班倒呀，焊接是有一定的技術(shù)含量的工作，普通工廠是養(yǎng)

• 縫焊規(guī)范參數(shù)如何選擇與調(diào)整

  1.焊接電流縫焊時的分流，焊接電流應(yīng)比點焊時增加15-40%，具體數(shù)值視材料的導(dǎo)電性、厚度、相互疊量（或點距）而定。隨著焊接電流的增大，焊透率及重疊量增加。應(yīng)該注意，當(dāng)焊接電流滿足接頭強(qiáng)度要求后，繼續(xù)增大焊接電流，雖可獲得較大的焊透率和重疊量，但卻不能提高接頭強(qiáng)度（因為焊頭強(qiáng)度受板厚限制），因而是不經(jīng)濟(jì)的。同時，由于焊接電流過大，可能產(chǎn)生過深的壓痕和燒穿，使接頭質(zhì)量反而降低。2.電流脈沖時間和脈沖