PCBA加工組裝需要的設(shè)備有哪些

時(shí)間：2023-03-20作者：四川英特麗電子科技有限公司瀏覽：104

在PCBA生產(chǎn)過程中，需要使用大量的專業(yè)化的機(jī)器設(shè)備來加工組裝PCB，而一個(gè)工廠的機(jī)械設(shè)備直接決定了其產(chǎn)品的好壞。以下內(nèi)容主要介紹一個(gè)PCBA制造工廠在生產(chǎn)過程中所需的基本設(shè)備。

1、上板機(jī)

全自動(dòng)上板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于***設(shè)備基礎(chǔ)，放置在平地上即可與送板機(jī)配套使用，降低生產(chǎn)成本；整機(jī)無移動(dòng)的電纜和電氣元件，保證了操作人員的人身安全；整體設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作使用靈活、性能可靠、適用范圍廣特點(diǎn)。

2、錫膏印刷機(jī)

現(xiàn)代錫膏印一般由裝版、錫膏添加、壓印和電路板轉(zhuǎn)移組成。 其工作原理是：將PCB板固定在印刷定位臺(tái)上，然后由印刷機(jī)刮通過鋼網(wǎng)將錫膏漏印在焊盤的位置上。

3、SPI（錫膏檢測(cè)儀）

SPI的檢測(cè)原理是利用光學(xué)影像來檢查pcb板的品質(zhì)，SPI主要檢查的是錫膏的平整度、厚度以及偏移量。

4、貼片機(jī)

貼片機(jī)通過收集組件并將它們精確地放置在 PCB 上來自動(dòng)化這個(gè)過程。這些機(jī)器速度快、精度高。它是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。貼片機(jī)分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種，是整個(gè)SMI、生產(chǎn)中較關(guān)鍵、較復(fù)雜的設(shè)備。

5、AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀）

AOI用一個(gè)高分辨率相機(jī)捕獲測(cè)試 PCB 的圖像。它將這些圖像提供給計(jì)算機(jī)，將它們與模板進(jìn)行比較。如果 PCBA 的結(jié)構(gòu)沒有問題，計(jì)算機(jī)將顯示“PASS”。但是，如果發(fā)現(xiàn)任何故障，它將顯示“FAIL”并提醒操作員。AOI可檢查元器件上的錯(cuò)件、性反向、漏件、歪斜、多插件等缺陷。

6、回流焊

這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也容易控制。

7、AXI（自動(dòng)X射線檢測(cè)）

AXI是近幾年才興起的一種新型測(cè)試技術(shù)。當(dāng)組裝好的PCB板沿導(dǎo)軌進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后，位于線路板上方的X-Ray**管**的X射線穿過線路板后被置于下方的探測(cè)器（一般為攝象機(jī)）接收后形成圖像。X射線檢測(cè)技術(shù)除了可以檢驗(yàn)雙面貼裝線路板外，還可對(duì)那些不可見焊點(diǎn)進(jìn)行徹底檢驗(yàn)。同時(shí)利用此方法還可以檢測(cè)通孔(PTH)焊點(diǎn)，檢查通孔中焊料是否充實(shí)，從而大地提高焊點(diǎn)連接質(zhì)量

以上，您希望與一家能夠驗(yàn)證您的設(shè)計(jì)完整性并構(gòu)建較佳 PCB 的公司合作。較好的 PCB 制造商擁有符合您要求和較新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的較新設(shè)備。這些規(guī)范可能包括 PCB 原型設(shè)計(jì)和徹底的較終產(chǎn)品檢查。四川英特麗作為專業(yè)的PCBA加工組裝制造商，擁有較新的 PCBA 設(shè)備來滿足這些要求并確保生產(chǎn)效率。


四川英特麗電子科技有限公司專注于SMT制造,PCBA貼片制造等

• 詞條

  詞條說明

• SMT車間ESD基本要求

  一、靜電作業(yè)區(qū)要求1）SMT車間地板：可采用防靜電聚（PVC）地板，和環(huán)氧樹脂防塵自流坪防靜電地板兩種方式 。2）在SMT車間的門口處有專門的人員換防靜電衣服的場(chǎng)所和衣柜；3）操作人員：統(tǒng)一的防靜電衣、手套、鞋、帽，各個(gè)工位設(shè)有防靜電手環(huán)；4） SMT車間入口處必須配備人員靜電防護(hù)安全性測(cè)試道口，合格后人員方可進(jìn)入，否則不能進(jìn)入。5）生產(chǎn)線：各個(gè)工位都有相應(yīng)的靜電接口，并接入到整個(gè)SMT車間的靜

• PCBA加工中的制度

  安全制度一直以來都是生產(chǎn)加工中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，那么在PCBA加工中又有哪些制度呢？?在人員安全方面：要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全注意事項(xiàng)后才能上崗。并且要穿戴好防護(hù)裝備，像靜電服、靜電手環(huán)等，防止靜電對(duì)電子元件造成損害，同時(shí)也避免人體受到傷害。?在設(shè)備操作安全上：要定期維護(hù)和檢查設(shè)備，如貼片機(jī)、回流焊爐等。在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁身體任何部位接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)

• 回流焊的基本工作原理

  回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生，在電子元器件貼片中，經(jīng)常會(huì)用到回流焊，波峰焊等焊接技術(shù)。這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。那么回流焊具體的工作流程是怎樣的？升溫區(qū)的工作原理：該區(qū)域的目標(biāo)是把室溫的PCB盡快加熱，但升溫速率要控制在適當(dāng)范圍以內(nèi)，過快過慢都不行，兩者皆會(huì)影響焊接質(zhì)量。?*二保溫區(qū)的

• SMT貼片常識(shí)匯總：SMT的現(xiàn)代應(yīng)用

  隨著社科技術(shù)的發(fā)展，微電子產(chǎn)業(yè)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷改建和發(fā)展，在電子組裝中的貼片元件也開始在行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。四川英特麗在這里主要介紹表面組裝技術(shù)，并對(duì)其現(xiàn)代應(yīng)用方面做出了詳盡的介紹，并對(duì)smt的發(fā)展前景做一個(gè)匯總。SMT是一種*在pcb板上鉆插裝孔，直接將表面貼裝元器件裝貼、焊接到印制電路板表面規(guī)定位置上的電路裝聯(lián)技術(shù)。SMT和傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)的根本區(qū)別是“貼”和“插”，這個(gè)特征決定了這兩類組