smt印刷錫膏鋼網(wǎng)不下錫是什么原因?如何解決?
SMT印刷錫膏鋼網(wǎng)不下錫的意思是:錫膏印刷過(guò)程中有錫膏殘留在鋼網(wǎng)孔中,形成堵塞,未有印刷到對(duì)應(yīng)PCB的焊盤上,這種現(xiàn)象是SMT貼片加工中的一種不良現(xiàn)象。針對(duì)于這種不良現(xiàn)象具體是什么原因?如何解決?
一、SMT印刷錫膏鋼網(wǎng)不下錫是的原因
1、SMT鋼網(wǎng)開孔的孔壁不光滑,毛刺過(guò)多;
2、鋼網(wǎng)厚度與元器件引腳密度關(guān)系;
3、設(shè)備參數(shù)未有設(shè)設(shè)置正確(刮刀壓力、印刷速度、脫模速度、鋼網(wǎng)與PCB的接觸距離);4、錫膏的選擇;
5、鋼網(wǎng)使用前未有清洗干凈;
6、鋼網(wǎng)大?。?/span>
二、SMT印刷錫膏鋼網(wǎng)不下錫解決辦法
1、首先在我們們現(xiàn)有的條件下,調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)(刮刀壓力、印刷速度、脫模速度、鋼網(wǎng)與PCB的接觸距離)。需要結(jié)合性的調(diào)節(jié),再次檢查印刷質(zhì)量是否有好轉(zhuǎn);特備說(shuō)明是全自動(dòng)印刷機(jī)。
2、檢查鋼網(wǎng)在使用前是否清洗干凈,建議拆下重新用酒精清洗,用風(fēng)槍吹干再次使用。有條件的貼片加工廠可以用鋼網(wǎng)自動(dòng)清洗機(jī),效果較好;
3、用放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁開孔是否光滑,如存在有毛刺現(xiàn)象,建議返回鋼網(wǎng)廠采用電拋光再次使用;
4、查看PCB板上較密元器件引腳間距,引腳間≤0.5mm。建議使用5號(hào)粉的錫膏。引腳間≤0.5mm時(shí),建議開設(shè)0.1-0.08mm厚度鋼網(wǎng),這樣孔壁阻力越小,下錫效果就較好。引腳間≤0.5mm時(shí),建議開設(shè)550*650mm尺寸以上鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)越大,張力越好,脫模效果就較好。
以上內(nèi)容由貼片加工廠英特麗科技為您提供!
詞條
詞條說(shuō)明
SMT貼片加工中波峰焊的溫度應(yīng)該設(shè)置多少度?
SMT貼片加工中波峰焊的溫度應(yīng)該設(shè)置多少度??在SMT貼片加工中,波峰焊的溫度設(shè)置是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它直接影響到焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的可靠性。波峰焊的溫度設(shè)置需要根據(jù)所使用的焊接材料、PCB板的材質(zhì)、電子元器件的耐溫性能以及具體的工藝要求來(lái)綜合確定。?波峰焊溫度的一般范圍通常情況下,波峰焊錫爐的溫度設(shè)定范圍在250℃~280℃之間,這適用于多數(shù)傳統(tǒng)的有鉛焊接工藝。然而,在進(jìn)行無(wú)鉛
PCBA加工工藝有表面貼裝工藝、插裝工藝和混合安裝工藝這三種,其中表面貼裝工藝也就是我們經(jīng)常聽到而且較熟悉的SMT貼片、插裝工藝是DIP插件,而混合組裝的工藝是指一面SMT貼裝、另外一面DIP插裝的工藝,接下來(lái),就讓我們來(lái)詳細(xì)了解一下這三種加工工藝都有哪些區(qū)別吧。?一、SMT貼片工藝首先我們介紹的是SMT貼片工藝,這是一種將元器件安裝在PCB電路板表面上的技術(shù)工藝,SMT貼片工藝通常由機(jī)
如何判斷pcb電路板的質(zhì)量隨著手機(jī),電子,通訊等行業(yè)的飛速發(fā)展,PCB電路板行業(yè)也持續(xù)快速增長(zhǎng),人們對(duì)層數(shù),重量,精度,材料,顏色和層數(shù)的要求越來(lái)越高??煽啃?。由于激烈的市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),板材料的成本也在上升。越來(lái)越多的制造商以低價(jià)市場(chǎng)以提高**競(jìng)爭(zhēng)力。然而,這些背后的原因是降低了材料和工藝制造的成本。設(shè)備通常容易出現(xiàn)裂紋(開裂),劃痕(或刮痕),并且其綜合因素(例如精度和性能)不符合標(biāo)準(zhǔn),從而嚴(yán)重影
SMT貼片加工設(shè)備維護(hù)管理有什么技巧?SMT貼片加工設(shè)備維護(hù)管理是保證生產(chǎn)高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是英特麗電子科技分享的一些關(guān)鍵的維護(hù)管理技巧,幫助提高設(shè)備性能、延長(zhǎng)使用壽命并降低故障率。?一、日常維護(hù)與清潔定期清潔:每天在使用SMT貼片機(jī)前后,要對(duì)工作臺(tái)、料架、吸嘴等部件進(jìn)行清潔,確保無(wú)塵。定期對(duì)貼片機(jī)內(nèi)部進(jìn)行深度清潔,避免灰塵、雜物影響設(shè)備性能。積垢處理:清潔拆洗電路
公司名: 深圳市英特麗智能科技有限公司
聯(lián)系人: 夏立一
電 話:
手 機(jī): 13642342920
微 信: 13642342920
地 址: 廣東深圳寶安區(qū)荔園路翰宇灣區(qū)創(chuàng)新港4棟2樓
郵 編:
網(wǎng) 址: pcbasmtobm.b2b168.com
公司名: 深圳市英特麗智能科技有限公司
聯(lián)系人: 夏立一
手 機(jī): 13642342920
電 話:
地 址: 廣東深圳寶安區(qū)荔園路翰宇灣區(qū)創(chuàng)新港4棟2樓
郵 編:
網(wǎng) 址: pcbasmtobm.b2b168.com