表面檢測設(shè)備,自動化表面檢測設(shè)備,濾光片表面檢測設(shè)備

時間：2013-11-18作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：85

機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。其特點是提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線自動化程度。尤其是在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人眼難以滿足要求的場合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機(jī)器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。


IR-Cut　filter表面檢測設(shè)備能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。


表面檢測設(shè)備特點：


1.較大生產(chǎn)速度下實現(xiàn)全檢；


2.高速相機(jī)和處理技術(shù)能夠?qū)﹁Υ眠M(jìn)行快速偵測、分類、顯示、剔除等；


3.優(yōu)良的光學(xué)配備用于緊缺的瑕疵檢測，甚至是低對比度的瑕疵；


4.智能分類軟件：瑕疵根據(jù)來源被精確的分類到各個目錄中；


5.操作簡單方便，無須深入學(xué)習(xí)即可瑕疵檢測系統(tǒng)；


6.信息準(zhǔn)確，實時，可靠。


表面檢測設(shè)備益處：


1.提高生產(chǎn)質(zhì)量；


2.定義瑕疵成因，改善生產(chǎn)過程 ；


3.減少客戶的投訴和抱怨；


4.提高質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，減少廢品的產(chǎn)生 ；


5.替代傳統(tǒng)人工檢測 ；


6.對信息進(jìn)行處理，統(tǒng)計和分析

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 軸承滾子檢測，軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)，軸承滾子尺寸檢測

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的機(jī)械部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。軸承的質(zhì)量某種程度取決于軸承滾子的質(zhì)量。目前,我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承滾子檢測方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測量儀器,采用抽檢方式進(jìn)行。這種依靠人力的隨機(jī)抽樣檢測方法檢測效率低、易于引起人為誤差。針對這些問題,振皓以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)。 軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)采用機(jī)器視覺

• 磁材表面檢測設(shè)備,塊狀磁材表面檢測,塊狀磁材表面檢測機(jī)

  機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機(jī)器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。 磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛

• 永磁體表面檢測設(shè)備,永磁體表面缺陷檢測設(shè)備,檢測精度高

  機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無等，實現(xiàn)自動識別功能。 永磁體有多種用途: ①基于電磁力作用原理的應(yīng)用主要有：揚(yáng)聲器、話筒、電

• 光隔離器檢測設(shè)備,光纖隔離器自動檢測設(shè)備,代替人工

  現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計算機(jī)