鍍鋁復(fù)合膜常見問題分析及其相關(guān)標準一覽(二)

    鍍鋁復(fù)合膜常見問題分析及其相關(guān)標準一覽(二)
    采取如下辦法可消除白點:
    1、不同批次的油墨增加粒度檢測指標,嚴格控制,尤其滿底油墨品種粒度及粒度分布在標準范圍外的不采用;選擇優(yōu)良的穩(wěn)定的供應(yīng)商。
    2、采用鍍鋁復(fù)合膜**粘合劑。鍍鋁復(fù)合膜復(fù)合**粘合劑的表面張力較低,在鍍鋁層表面的涂布鋪展效果明顯**通用型粘合劑。采用鍍鋁膠會非常易于控制膠液的流平,有較理想的涂布狀態(tài)。單從粘合劑涂布狀態(tài)上講,采用鍍鋁膠可消除了白點現(xiàn)象產(chǎn)生的可能。
    3、膠液的粘度與網(wǎng)線輥線數(shù)有一定的匹配關(guān)系,**出匹配區(qū)間太大會破壞膠的涂布狀態(tài),造成“白點”的產(chǎn)生較令人關(guān)注。
    4、采用鍍鋁復(fù)合膜涂膠方式。通常采用的涂布工藝是印刷膜(油墨面)涂膠,這里采用特殊涂布方法,避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題,避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題,同時涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋鋁層表面,這樣可以很好地消除白點。但這種工藝有它很大的局限性,首先,只限于VMPET的復(fù)合,而其它鍍鋁復(fù)合膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下,會拉伸變形;其次,將犧牲一定的剝離強度。
    5、軟包裝企業(yè)必須堅持涂布輥的定期清洗制度,掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產(chǎn)滿白底或淺底色印刷膜時,要注意兩點,首先,生產(chǎn)前將刮刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗。
    6、應(yīng)做到粘合劑的徹底干燥。因鍍鋁的阻隔性比較好,如在復(fù)合膜中粘合未徹底干燥,那么復(fù)合膜在進入熟化室后,殘留的大量溶劑需快速地釋放出來,在鍍鋁膜阻隔下,勢必形成汽泡。甚至?xí)霈F(xiàn)下機時沒有白點,而熟化后出現(xiàn)白點的現(xiàn)象。復(fù)合鍍鋁膜的標準和復(fù)合鍍鋁膜的剝離強度
    我們在鍍鋁復(fù)合膜前往往會用普通膠帶檢查一下鍍鋁復(fù)合膜的鍍鋁層的附著牢度,在鍍鋁膜/膠帶的剝離試驗中,鍍鋁復(fù)合膜的鍍鋁層是不會剝下的,此時的鍍鋁膜/膠帶的剝離強度≥2.0N/15mm;而將鍍鋁復(fù)合膜與其它薄膜復(fù)合后,經(jīng)過熟化,復(fù)合膜的鍍鋁面的剝離強度急劇下降,大多會出現(xiàn)鍍鋁完全或大部份轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,此時的鍍鋁層的剝離強度較好能達到0.6N/15mm左右,普遍是0.2-0.3N/15mm,甚至較低。如果鍍鋁復(fù)合膜遷移,那么抽真空的鍍鋁復(fù)合膜包裝(如茶葉包裝)會隨時間推移,鍍鋁遷移,出現(xiàn)大的氣泡;如果是果凍蓋,在揭離時,只會將上層揭開,而仍吃不到果凍。    
    一部份有條件的企業(yè)曾做過這樣的試驗,如果選用進口鍍鋁復(fù)合膜,重復(fù)以上試驗,其結(jié)果將完全不同,鍍鋁復(fù)合膜的鍍鋁層的強度仍很高,也不存在鍍鋁層遷移的問題。
    通過以上分析鍍鋁層的遷移與鍍鋁自身質(zhì)量有著很大的關(guān)系,這是由于國產(chǎn)鍍鋁復(fù)合膜與進口鍍鋁復(fù)合膜在質(zhì)量上存在較大的差別,進口鍍鋁膜是帶有底涂的鍍鋁膜,而國產(chǎn)鍍鋁則普遍沒有底涂。 
    由于目前國內(nèi)鍍鋁膜的現(xiàn)狀,業(yè)內(nèi)鍍鋁復(fù)合膜普遍存在鍍遷移的現(xiàn)實,雖然使用的鍍鋁復(fù)合膜的數(shù)量巨大,生產(chǎn)的鍍鋁復(fù)合膜產(chǎn)品已有二十多年的歷史,但是到目前為止仍未見到相關(guān)的通用的鍍鋁膜和鍍鋁復(fù)合膜的行業(yè)標準和企業(yè)標準。

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