復(fù)合鍍鋁膜常見(jiàn)問(wèn)題分析及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一覽(一)

時(shí)間：2020-07-02作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：96

復(fù)合鍍鋁膜常見(jiàn)問(wèn)題分析及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一覽(一)
在鋁箔包裝袋中，各種復(fù)合膜都有其問(wèn)題存在，今天就簡(jiǎn)單地介紹一下，復(fù)合鍍鋁膜常見(jiàn)的問(wèn)題。
復(fù)合鍍鋁膜是將鍍鋁膜(一般為VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE，其中VMPET、VMCPP較為常用)與透明塑料薄膜復(fù)合而形成的一種帶有“鋁光澤”的具有好的阻隔性的軟包裝的軟包裝材料，已廣泛應(yīng)用于食品、保健品、醫(yī)藥、化妝品的外包裝，尤其在干燥、膨化食品上，因其具有非常好的金屬光澤、方便、**及較好的阻隔性能(比未鍍鋁前)而獲得了較廣泛的應(yīng)用。
但在我們的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，目前市場(chǎng)上的復(fù)合鍍鋁膜的復(fù)合狀況令人堪憂，普遍存在兩個(gè)問(wèn)題：白點(diǎn)現(xiàn)象嚴(yán)重、剝離強(qiáng)度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜產(chǎn)品中體現(xiàn)較為明顯。在此我們分析干式復(fù)合產(chǎn)生以上問(wèn)題的原因及對(duì)策，也希望能與朋友們交流。
白點(diǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及解決方法：
復(fù)合鍍鋁膜白點(diǎn)現(xiàn)象可以這樣描述，復(fù)合后的產(chǎn)品表現(xiàn)上看有明顯的白色斑點(diǎn)，這種白色斑點(diǎn)可隨機(jī)分布，大小不均。分兩種情況，一種是：下機(jī)時(shí)有，但熟化后基本消失；另一種是：下機(jī)時(shí)有，熟化后并不消失。后一種是影響表觀的較大問(wèn)題。這類斑點(diǎn)較*出現(xiàn)在滿白底或淺底色的印刷的效果上。其實(shí)應(yīng)該說(shuō)只要出現(xiàn)此類白點(diǎn)，一般是滿版的(設(shè)備原因除外)。只不過(guò)白色和淡底色遮蓋力差*看出來(lái)而已。
產(chǎn)生白點(diǎn)的現(xiàn)象的原因較多，主要有三方面的原因：
 1、油墨粒底大或粒度分布太寬，一般白墨的粒度影響較大。粘合劑中乙酯是油墨的良溶劑，對(duì)不同粒度的油墨顆粒浸潤(rùn)結(jié)果不同，通過(guò)烘箱烘干后的色度變化會(huì)產(chǎn)生差異，看起來(lái)就產(chǎn)生“白點(diǎn)”了。一般此種情況下，下機(jī)時(shí)明顯，熟化后白點(diǎn)現(xiàn)象會(huì)減輕，也許會(huì)消失。
2、粘合劑表面張力高，在鍍鋁膜上浸潤(rùn)鋪展效果差。這是目前鍍鋁膜“白點(diǎn)現(xiàn)象”的一個(gè)主要原因。粘合劑的涂布效果不好，印刷層覆蓋以后，會(huì)使不同部位上色澤發(fā)生變化，產(chǎn)生**同樣的效果，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的斑點(diǎn)。
3、設(shè)備工藝原因。這種原因一方面是工人沒(méi)有意識(shí)到復(fù)合鍍鋁膜復(fù)合的特殊性，復(fù)合鍍鋁膜復(fù)合有它*特的地方；另一方面設(shè)備烘干、涂布、系統(tǒng)本身的問(wèn)題無(wú)法保證粘合劑的充分均勻涂布或無(wú)法保證乙酯的充分揮發(fā)。    
4、還有其它方面的原因，如滿底印刷網(wǎng)線輥網(wǎng)紋過(guò)淺，降低了油墨遮蓋力等。


蘇州悅一智能信息科技有限公司專注于蘇州鋁箔袋生產(chǎn)廠家,蘇州鋁箔袋直銷,蘇州鋁箔袋定做等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 風(fēng)琴鋁箔袋制袋時(shí)易出現(xiàn)的兩個(gè)問(wèn)題

  風(fēng)琴鋁箔袋制袋時(shí)易出現(xiàn)的兩個(gè)問(wèn)題 風(fēng)琴鋁箔袋在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題較多，但主要有兩個(gè)**問(wèn)題： 一是盛裝商品時(shí)發(fā)生漏液或漏氣；二是制袋過(guò)程中的袋型不平整及底封不對(duì)稱。 風(fēng)琴鋁箔袋制袋時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題一：漏液或漏氣 風(fēng)琴鋁箔袋漏液或漏氣的原因主要在于復(fù)合材料選擇和熱封強(qiáng)度兩方面。 （1）復(fù)合材料的選擇 風(fēng)琴鋁箔袋的材料選擇對(duì)防漏很重要，以三層結(jié)構(gòu)來(lái)講，集中體現(xiàn)在印刷膜與中間阻隔層、阻隔層與熱封層之間的粘

• 純鋁和鍍鋁復(fù)合膜水蒸氣和氧氣透過(guò)量不合格，是什么原因？

  純鋁和鍍鋁復(fù)合膜水蒸氣和氧氣透過(guò)量不合格，是什么原因？ 在對(duì)純鋁和鍍鋁復(fù)合膜進(jìn)行水蒸氣和氧氣透過(guò)量檢測(cè)時(shí)，常有企業(yè)的這兩項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果不合格，這到底是什么原因呢？ 一、純鋁復(fù)合膜不合格原因 對(duì)于純鋁箔復(fù)合膜來(lái)說(shuō)主要是鋁箔的質(zhì)量較差、真空較多引起的，**的無(wú)針孔的鋁箔其水蒸氣透過(guò)量和氧氣透過(guò)量為零。鋁箔針孔是引起純鋁復(fù)合膜透水蒸氣和氧氣的一原因。 解決辦法： 1、選用好的鋁箔原材料，對(duì)鋁箔原材料進(jìn)廠時(shí)

• 復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見(jiàn)問(wèn)題(三)

  復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見(jiàn)問(wèn)題(三) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度差 問(wèn)題原因： ⑴鍍鋁層的牢固度差，*脫落。 ⑵膠粘劑類型、質(zhì)量不當(dāng)。 ⑶膠粘劑干燥不夠充分，殘留的乙酸乙酯滲透到油墨層中，使印刷油墨軟化、松動(dòng)，乃至脫層，從而造成復(fù)合膜的剝離牢度比較差。 ⑷涂膠量不足，影響復(fù)合膜的粘結(jié)強(qiáng)度。 ⑸稀釋劑乙酸乙酯的純度不高，其中水分或醇等活性物質(zhì)的含量偏高，消耗掉了一部分固化劑，造成膠粘劑中主劑與

• 藥品鋁箔袋*出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題(二)

  藥品鋁箔袋*出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題(二) 2.基材對(duì)復(fù)合強(qiáng)度的影響 ①基材薄膜的潤(rùn)濕張力 大家知道，復(fù)合的基材薄膜大多需要預(yù)**行表面處理，以提高其表面張力，增大親和力。幾種常用材料的潤(rùn)濕張力通常應(yīng)達(dá)到表1中的要求。 對(duì)常用基材的潤(rùn)濕能力要求 材料名稱 表面張力（mN/m） PE 40 CPP 42 BOPA 54 BOPET 44 若使用的復(fù)合基材其潤(rùn)濕能力達(dá)不到規(guī)定的要求，則會(huì)造成兩種基材黏結(jié)不牢，