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詞條說明
目前微細(xì)小孔加工技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于精密過濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴、電子計(jì)算機(jī)打印頭、印刷電路板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機(jī)葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細(xì)胞過濾器等零件的加工領(lǐng)城。本文分析用激光加工和電火花微孔加工的方法,每一種加工方法都有其*特的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),這主要取決于工件孔徑的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求。激光加工主要對(duì)應(yīng)的是0.1mm以下的材料,電子工業(yè)中已經(jīng)廣泛地
激光切割技術(shù)未來發(fā)展的方向在加工工業(yè)操作的過程中,激光切割是一種使用較為頻繁,應(yīng)用范圍較廣的一項(xiàng)技術(shù)。在加工領(lǐng)域中,其中有大約73%的加工操作需要借助激光切割技術(shù)來完成。相較于傳統(tǒng)的切割方法,激光切割技術(shù)的高精度、強(qiáng)適應(yīng)性以及噪聲小、切割質(zhì)量好等待點(diǎn)被大面積的應(yīng)用,與此同時(shí),對(duì)于一些復(fù)雜且借助大型磨具完成的加工操作,在激光切割技術(shù)的應(yīng)用下,不僅不需要應(yīng)用磨具,同時(shí)還能夠保證切割的質(zhì)量。在降低生產(chǎn)成
利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞。激光打孔是較早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。它在激光加工中歸類于激光去除,也叫蒸發(fā)加工。隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多,而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。與常規(guī)打孔手段相比,具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):①激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。②激光打孔可獲得大的
【激光打孔】如何提高細(xì)孔放電加工工藝精度,它的技巧又有哪些呢?
細(xì)孔放電機(jī)其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過,起冷卻和排屑作用。提高細(xì)孔放電加工工藝精度的技巧:1、減少原始誤差:這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。它是在查明產(chǎn)生加工誤差的主要因素之后,設(shè)法消除或減少這些因素。例如細(xì)長(zhǎng)軸的車削,現(xiàn)在采用
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