【微孔加工】電火花微孔加工技術(shù)

時間：2021-09-24作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：589

北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于小孔加工,微孔加工,細孔加工,激光打孔,激光鉆孔,小孔微孔加工,激光穿孔,激光焊接等

• 詞條

  詞條說明

• 激光打孔工藝 就是厲害

  激光打孔是根據(jù)高功率、短期內(nèi)滯留（小于光纖激光切割）的脈沖熱原開展開洞的激光切割加工技術(shù)性。直徑的產(chǎn)生可以根據(jù)單脈沖或多脈沖完成。在鉆孔全過程中，較先應(yīng)用開洞方式制取充足限度的小圓孔，進而使后面的激光切割全過程從此地逐漸工作。打孔或透過全過程必須具備高峰期值輸出功率的可反復(fù)脈沖激光束，與此同時相互配合較高的標(biāo)準(zhǔn)氣壓來完成，產(chǎn)品工件透過以后，激光束根據(jù)較高值輸出功率減少乃至變化為無脈沖方式完成激光切

• 【細孔加工】噴嘴加工為您介紹數(shù)控加工工序的劃分一般有哪幾種方法進行呢？

  霧化噴嘴加工特點是采用該系列的產(chǎn)品加工的時候要注意哪些要領(lǐng)才能加工好，由于高系列產(chǎn)品具有流量小，噴嘴孔小，需要的水壓大等特點而給加工制造動力難度系數(shù)。噴嘴加工的數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：? ? (1)刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位，這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，

• 【激光打孔】激光打孔技術(shù)

  激光打孔是較早達到實用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。硬度大、熔點高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務(wù)用常規(guī)機械加工方法很困難，有時甚至是不可能的，而用激光打孔則不難實現(xiàn)。激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔，而且與其它方法如

• 激光打孔優(yōu)點

  利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。激光打孔是較早達到實用化的激光加工技術(shù)，也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。它在激光加工中歸類于激光去除，也叫蒸發(fā)加工。隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。與常規(guī)打孔手段相比，具有以下顯著的優(yōu)點：①激光打孔速度快，效率高，經(jīng)濟效益好。②激光打孔可獲得大的