硅油紙上海生產(chǎn)廠家

    一、各涂布方式的特點(diǎn)
    (一)光輥涂布
    這種涂布采用兩輥或多輥轉(zhuǎn)移涂布方式,調(diào)整各輥之間的間隙和轉(zhuǎn)速比列,就可以調(diào)整涂布量的大小。整涂布頭的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度要求較高,成較高。由于這種涂布機(jī)采用高精度光棍進(jìn)行涂布上膠,涂布效果好,涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整,還可以通過涂布刮刀微動(dòng)調(diào)節(jié)來靈活控制,涂布精度高。
    (二)網(wǎng)輥涂布
    這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布棍進(jìn)行上膠,其涂不均勻性較好,而且涂布量準(zhǔn)確,但缺點(diǎn)是涂布量難調(diào)節(jié)。用網(wǎng)紋輥涂布時(shí),涂不量與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水自身的特系(黏度、固含量)有關(guān)。
    (三)刮刀式涂布
    刮刀式涂布往往回出現(xiàn)上膠不均勻,主要與刮刀的加工精度、刮刀安裝方法涂布時(shí)刮到于背膠輪的角度以及涂料的黏度有很大關(guān)系。刮刀的平整度精度要求高,就是指刮刀不翹曲變形或缺口,否則涂布量誤差大。在涂布時(shí),刮刀與上膠輪的觫點(diǎn)切線間的角度一般在15o~30o之間,如果太大,其刮到乎**著背膠輪,背膠輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮刀*引起震動(dòng),引起涂布不均勻,涂布量差異大。另外,還會(huì)引起涂布的膜面不平整、有刮痕,同時(shí)還易引起刮刀刀刃損傷。
    (四)噴霧涂布和簾式涂布
    噴霧涂布和簾式涂布新型涂布方式,預(yù)示著美好的發(fā)展前景。
    發(fā)展不可能一帆風(fēng)順,必須面臨許多技術(shù)上的挑戰(zhàn)。高固含量刮刀涂布會(huì)產(chǎn)生諸如刮刀痕、刮刀壓力大、刮刀上涂料析出(俗稱翻料)和刮刀磨損快等運(yùn)轉(zhuǎn)性問題。計(jì)量膠壓榨涂布涂布必須要面對(duì)高速、高固含量和高涂布量涂布所帶來的諸多難題,包括涂布輥壓區(qū)出口的霧濺、涂布面的橘皮紋紙病等。新型涂布方式也要解決常規(guī)涂布中不曾遇到的新問題。
    涂布技術(shù)的進(jìn)步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng),而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要**。隨著固含量的提高,涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化,而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破,并且在計(jì)量后*地恢復(fù),將是有益的。一方面呈現(xiàn)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性,另一方面涂料膠粘劑遷移少,涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下,粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。結(jié)果才產(chǎn)生了上述刮刀涂布和計(jì)量膠壓榨涂布可能存在的問題。
    隨著理論認(rèn)識(shí)和技術(shù)的突破,可以明顯降低涂料粘彈性的WRRM已開始出現(xiàn)。加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征,而且有助于在剪切下*消除粘彈性,并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得較好的刮刀和計(jì)量膠壓榨涂布運(yùn)轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%,而高剪切粘度相同或較低。在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運(yùn)轉(zhuǎn)性。

    蘇州宇宣紙業(yè)有限公司專注于離型紙,淋膜紙,硅油紙,PET離型膜,離型膜等

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