解析行星減速機密封件技術(shù)發(fā)展方向

時間：2020-01-05作者：上海銳進(jìn)減速機有限公司瀏覽：769

解析行星減速機密封件技術(shù)發(fā)展方向

　　隨著機械產(chǎn)品使用條件的日益嚴(yán)酷、對橡膠密封制品的使用條件也提出了較高的要求，例如在航天、航空工業(yè)、齒輪減速機石油及礦山工業(yè)、工程機械及交通運輸工業(yè)、能源工業(yè)等使用膠密封，往往要適應(yīng)較寬的溫度環(huán)境及高壓、砂塵等嚴(yán)酷環(huán)境。據(jù)1984年**橡膠會議資料，汽車、拖拉機中的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈使用條件已有了較大發(fā)展。

　　由于使用條件的變更，將使特種橡膠消耗量不斷增加，要求發(fā)展新型密封件，提高密封件的使用壽命及**性。

　　旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的工作壓力通常在0.1～3.5MPa，較高速度為15~20m/s。流體動力型的較高速度可達(dá)25~32m/s。但在較高情況下，工作壓力稍低一些。密封元件損壞的主要因素是工作液中的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在密封元件間研磨，使閥產(chǎn)生泄漏。因此，國外曾提出相應(yīng)等級的液壓元件，應(yīng)采用相應(yīng)精度的過濾器。他們認(rèn)為5μM的油泵密封元件，如果采用過濾精度為3／μM的過濾器，壽命可比采用10μM的提高10倍。但液壓支架用閥，工作環(huán)境十分惡劣。在采煤工作面，油管總長1000多米，接頭插口多達(dá)4000多個，液箱無特殊的防塵設(shè)施。乳化液中有大量的漂浮雜質(zhì)，在立柱缸底和閥腔，留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進(jìn)液閥芯和閥座，由于開啟關(guān)閉比較頻繁，液體流速高，密封很快就會失效。實踐證明減少支架液壓系統(tǒng)液體的污染雜質(zhì)，是十分困難的，有人曾經(jīng)設(shè)想在乳化液泵站采用高壓過濾器，同時在每臺支架進(jìn)口處增加小型過濾器。但在工作中很快被堵塞，形成斷流。

　　往復(fù)動密封的系統(tǒng)壓力一般在20MPa以下，在航天、航空工業(yè)中使用的**組合密封，系統(tǒng)壓力可達(dá)56MPa。（污水處理移動廁所）此時，較高工作速度為1m/s。另一方面，隨著液壓支架技術(shù)的發(fā)展。目前，在裝有120目時的過濾器和磁過濾裝置的條件下，用通過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數(shù)，來計量閥的壽命。但實際上室內(nèi)型式試驗與井下實際工作結(jié)果相差很大?，F(xiàn)在許多地區(qū)的形式實驗，增加了抗污染要求，有的是在乳化液中摻入適當(dāng)?shù)拿悍?，有的是加入機械雜質(zhì)。隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展，目前已提出了開發(fā)在高寒、沙漠與水下等環(huán)境中使用的密封件的要求。


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