齒輪加工工藝技術(shù)和常用的工藝裝備介紹

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市兆威機(jī)電有限公司瀏覽：399

齒輪加工工藝技術(shù)和常用的工藝裝備介紹

  在現(xiàn)代的機(jī)械傳動(dòng)中齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用是較為廣泛的，齒輪傳動(dòng)的功用是按規(guī)定的速比傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。由于使用要求的不同，所以齒輪的結(jié)構(gòu)具有各種不同的形狀，從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分組成；按照齒圈上輪齒的分布形式，可分為直齒、斜齒、人字齒等；按照輪體得結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，齒輪大致分為盤形齒輪、套筒齒輪、軸齒輪、扇形齒輪和齒條等等。

  而在這些個(gè)鐘齒輪中，其中以盤形齒輪應(yīng)用較廣。盤形齒輪的內(nèi)孔多為精度較高的圓柱孔和花鍵孔。其輪緣具有一個(gè)或多個(gè)齒圈。而在這些齒圈中，單齒圈齒輪的結(jié)構(gòu)工藝性較好，可采用任何一種齒形加工方法加工輪齒；雙聯(lián)或三聯(lián)等多齒圈齒輪，當(dāng)其輪緣間的軸向距離較小時(shí)，小齒圈齒形的加工方法的選擇就會(huì)受到限制，通常只能采用插齒的方法加工輪齒。當(dāng)然了如果小齒圈精度要求高，需要精滾或磨齒的方法來加工輪齒。而軸向距離在設(shè)計(jì)上又不允許加大時(shí)，可將此多齒圈的齒輪做成單齒圈齒輪的組合結(jié)構(gòu)，以改善加工的工藝性。

  齒輪本身的制造精度對(duì)整個(gè)機(jī)器的工作性能、承載能力及使用壽命都有很大的影響，根據(jù)齒輪傳動(dòng)的使用條件，齒輪傳動(dòng)應(yīng)滿足傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、載荷分布均勻性、傳動(dòng)側(cè)隙的合理性這四個(gè)方面的要求。要求齒輪傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性是要求其傳動(dòng)比恒定，齒輪在一轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)角誤差不**過一定范圍。而要求齒輪傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性是為了減少?zèng)_擊、振動(dòng)和遭遇，載荷分布均勻性是為了防止齒面過早的磨損，這是因?yàn)辇X輪在傳遞動(dòng)力時(shí)，如果載荷分布不均勻而會(huì)使接觸應(yīng)力過大，導(dǎo)致齒面磨損。側(cè)隙的合理性是要求齒輪工作時(shí)，非工作齒面間留有一定的間隙，以貯存潤滑油，補(bǔ)償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加工、裝配時(shí)的一些誤差。

  齒輪在選材時(shí)要按照使用時(shí)的工作條件選用合適的材料，齒輪材料的合適與否對(duì)齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。同時(shí)齒輪加工中應(yīng)根據(jù)不同的目的，安排兩類熱處理工序，一是毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預(yù)備熱處理——正火或調(diào)質(zhì)，其主要的目的是消除鍛造及粗加工所引起的殘余應(yīng)力，改善材料的切削性能和提高綜合力學(xué)性能。二是齒面熱處理齒形加工完畢后，為提高齒面的硬度和**性，要進(jìn)行滲碳碎火，高頻碎火，碳氮共滲和碳化處理等熱處理工序。
深圳市兆威機(jī)電有限公司專注于齒輪箱、減速齒輪箱、行星齒輪箱、行星減速器、行星減速電機(jī)、微型行星齒輪箱、微型減速電機(jī)、微型減速器、等

• 詞條

  詞條說明

• 齒輪箱選型該綜合考慮的因素

  減速電機(jī)漏油原因及處理 ???????? 減速電機(jī)漏油原因 ??? 1、減速電機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓力差：減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)動(dòng)副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響，使減速電機(jī)溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加，機(jī)內(nèi)溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。

• 減速電機(jī)的優(yōu)勢

  ?減速電機(jī)的優(yōu)勢 減速電機(jī)是指減速機(jī)和電機(jī)(馬達(dá))的集成體。這種集成體通常也可稱為齒輪馬達(dá)或齒輪電機(jī)。通常由**的減速機(jī)生產(chǎn)廠進(jìn)行集成組裝好后成套供貨。減速電機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等。使用減速電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是簡化設(shè)計(jì)、節(jié)省空間。 1、減速電機(jī)結(jié)合**技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。 2、節(jié)省空間，****，承受過載能力高，功率可達(dá)95KW以上。 3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機(jī)**

• 決定齒輪箱齒輪選材的重要因素

  決定齒輪箱齒輪選材的重要因素 ??齒輪箱按照結(jié)構(gòu)形式來分可分為七類，即漸開線圓柱齒輪箱，擺線針輪定軸傳動(dòng)，圓弧圓柱齒輪傳動(dòng)，錐齒輪傳動(dòng)及準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動(dòng)，蝸桿傳動(dòng)，漸開線行星齒輪傳動(dòng)，非圓齒輪傳動(dòng)。總的來說，不同形式的齒輪結(jié)構(gòu)對(duì)傳動(dòng)速比，傳動(dòng)效率，轉(zhuǎn)速，潤滑的要求，工作的**性，成本效率上都不同的要求，同時(shí)這些方面上也各有不同的優(yōu)勢和劣勢，所以，在齒輪箱設(shè)備選型的時(shí)候，要綜合的

• 減速電機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展特點(diǎn)

  減速電機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展特點(diǎn) 減速電機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，是利用齒輪的速度做為轉(zhuǎn)換器，將電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。目前在用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中，減速電機(jī)的應(yīng)用范圍是非常廣泛的?？捎迷诟餍懈鳂I(yè)的機(jī)械傳動(dòng)中，如：建筑用的重型機(jī)械、機(jī)械工業(yè)中的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、家電、鐘表等等。 減速電機(jī)的作用主要有：降速的同時(shí)提高輸出扭矩與降低負(fù)載的慣量。扭矩輸出比例要按電機(jī)輸出乘減速比，輸出