數(shù)控高手的必經(jīng)之路，這些本領(lǐng)一定要掌握！

時(shí)間：2020-01-05作者：滕州市成海機(jī)床有限公司瀏覽：290

加工中心可以說是帶有刀庫和數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，加工中心的操作數(shù)控知識**。拿加工中心常用的工序金屬切削來說，一名真正的數(shù)控高手是兼顧理論水平，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和動手能力的。相對來說，這是一個(gè)漫長的過程，沒有太多的捷徑可以走。我們可以簡單算筆賬，大學(xué)數(shù)控專業(yè)畢業(yè)需要三到四年、畢業(yè)進(jìn)入工廠實(shí)踐作業(yè)需要至少兩年，這個(gè)行業(yè)六年的時(shí)間才算可以真正的入行起步。成為數(shù)控高手之路漫漫，但也絕不是沒有方向，不可追求。如果能在以下幾個(gè)方面下好功夫，不斷追求技術(shù)的進(jìn)步，不斷研究鉆研，就一定能在行業(yè)領(lǐng)域立足。一、工藝方面從加工中心的發(fā)展可以看出整個(gè)加工制造業(yè)的整體趨勢。目前崗位分工越來越細(xì)化，就業(yè)者已從“從一而精”向著“多面手”發(fā)展。既要有工程師的理論水平，又要有技師的動手能力。數(shù)控其實(shí)就是用計(jì)算機(jī)語言來表達(dá)加工工藝的過程。加工中心是集鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序?yàn)橐惑w的數(shù)控設(shè)備。了解工藝，是掌握數(shù)控的基礎(chǔ)。在工作和學(xué)習(xí)中要積累掌握：1.鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲工序的運(yùn)作原理和工藝特點(diǎn)。2.熟悉各工件材質(zhì)的性能，加工程度、配備要求。3.掌握機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)資料，如刀具，特別是數(shù)控刀具的基礎(chǔ)知識，常規(guī)的切削用量。以及夾具、設(shè)備動力、詳細(xì)參數(shù)等。4.了解冷卻液的適用情況和使用范圍。5.有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。二、計(jì)算機(jī)方面一個(gè)數(shù)控高手對于計(jì)算機(jī)方面需要掌握兩個(gè)方向。一是數(shù)控程序的編寫，二是計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。這兩點(diǎn)相對容易，編程對于數(shù)控專業(yè)畢業(yè)的朋友來說就算不是非常精通，想必也是了解熟悉。G代碼，M代碼常用的編程指令也就幾十個(gè)，前文中，小編也做過具體的羅列介紹。計(jì)算機(jī)軟件方面相對麻煩復(fù)雜一些，需要一定的復(fù)雜曲面的造型能力。因此需要掌握一定的CAD制圖基礎(chǔ)?，F(xiàn)在不少加工企業(yè)遇到這樣的窘境，熟悉工件手工編程的老師傅不會用CAD軟件。年輕入行的朋友懂得CAD，但編程經(jīng)驗(yàn)又欠缺。在實(shí)踐中，編程要遵循易懂、簡明、實(shí)用、可靠的原則。每一個(gè)程序段的指令應(yīng)該越少越好。三、操作方面操作不是單單指加工中心等數(shù)控設(shè)備的作業(yè)操作和日常保養(yǎng)，還應(yīng)該具備良好的測量技術(shù)水平和工裝夾具基礎(chǔ)。我們成海機(jī)床的車間師傅較常說的一句話就是：工裝夾具和測量技術(shù)對零件加工質(zhì)量的作用與設(shè)備精度同樣重要。因?yàn)樵谠嚰{(diào)試時(shí)，首批零件加工不合格，多半的原因是夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。數(shù)控機(jī)床工具的裝夾都有一定的難度。會出現(xiàn)各種難以預(yù)料和提前的防范的問題。一次完整的金屬切削作業(yè)離不開夾具的及時(shí)調(diào)整和整改。其實(shí)不論加工中心、數(shù)控銑床、還是普通的機(jī)床設(shè)備，精準(zhǔn)的測量水平都是從事機(jī)械加工的基本技能。在工具上要熟練使用游標(biāo)卡尺、千分表、百分表、杠桿表、卡鉗等。也有許多復(fù)雜曲面還必須要手工測量，練好測量技術(shù)測量是做好機(jī)械加工的關(guān)鍵。做好維護(hù)保養(yǎng)工作，首先熟悉數(shù)控設(shè)備。包括數(shù)控電氣元件及控制原理，看懂電氣原理圖，聽懂并判斷出電氣警報(bào)的內(nèi)容。了解棍子絲杠構(gòu)造和傳動原理以及機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機(jī)床精度的影響。了解潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的使用情況，能夠及時(shí)更換。這些技術(shù)能力是需要時(shí)間鍛煉的。四、習(xí)慣方面數(shù)控高手，其實(shí)也是工程師的一種。說起工程師給我們的印象應(yīng)該是謙遜、嚴(yán)謹(jǐn)、冷靜、專業(yè)度強(qiáng)、工作有條理，數(shù)控工程師也是如此。一些大型的零件加工，不但加工內(nèi)容多，還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度則相當(dāng)重要。加工軌跡的計(jì)算非常復(fù)雜和難以確定，如果考慮問題不細(xì)致、全面，計(jì)算不精確，調(diào)試時(shí)程序修改越改越亂，出錯(cuò)的概率就大?！叭级笮小?、“謀定而后動”用在這里是較恰當(dāng)不過的了。另外加工調(diào)試中出現(xiàn)的種種問題，一定要冷靜，不能慌亂，處理起來有條理。不論技術(shù)經(jīng)驗(yàn)再豐富的師傅，都無法避免撞刀的現(xiàn)象。出錯(cuò)一次不要緊，關(guān)鍵是不能選錯(cuò)做事的方法。不論任何機(jī)加工崗位上的工作者，都會受到一定的環(huán)境限制，或者沒有學(xué)習(xí)環(huán)境，或沒有完善的操作條件。加之技術(shù)的發(fā)展日新月異，技術(shù)能力也總是具有局限性，總有不斷提高進(jìn)步的空間。這就要求我們謙虛謹(jǐn)慎、不斷學(xué)習(xí)，不斷提高。只有這樣才能在數(shù)控的道路上越走越遠(yuǎn)，成為真正的數(shù)控高手。信息來源/biancheng/15596.html


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  詞條說明

• CNC加工中心如何切削螺紋，裝刀對刀中的門道

  螺紋是螺型工件加工**的工藝，而螺型工件的材質(zhì)一般比較堅(jiān)硬常常會造成刀具的磨損、崩刀需要重新裝夾刀具，重新對刀。裝刀對刀的好壞影響車削螺紋的精度。如果不能很好的解決加工過程中的對刀裝刀問題，數(shù)控加工中心的切削螺紋作業(yè)就不能很好的應(yīng)用。螺紋工件螺紋切削的加工原理數(shù)控加工中心的螺紋切削加工是通過主軸上安裝的編碼器發(fā)出脈沖信號進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)出指令控制伺服電機(jī)通過滾珠絲杠控制刀具進(jìn)行移動來進(jìn)行的。

• 加工中心“尺寸不穩(wěn)定”原因分析，全是干貨

  一般的加工訂單中，工件尺寸一般都有具體的參數(shù)要求，甚至有的要求十分嚴(yán)格。而工件尺寸不穩(wěn)定不僅降低了訂單合格率，也會給設(shè)備造成損傷。如何解決工件尺寸不穩(wěn)定問題，成海小編根據(jù)以下幾種狀況給出全是干貨的解決方案。加工尺寸不穩(wěn)定類故障判斷維修1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利;機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn);機(jī)床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選

• 加工中心編程教學(xué)-硬鋼、普鋼、電極銅的加工編程時(shí)刀具參數(shù)設(shè)置

  加工中心能對各種材質(zhì)工件加工，不同的材質(zhì)的工件耐壓耐熱程度是不同的。因此在編程時(shí)要根據(jù)不同材質(zhì)設(shè)置刀具參數(shù)、轉(zhuǎn)速與進(jìn)給、下刀量。下面小編整理了各種材料在編程時(shí)的參數(shù)設(shè)置。普通鋼料直接開粗時(shí)的參數(shù)普通鋼料光刀時(shí)平刀與飛刀的參數(shù)普通鋼料光刀時(shí)球刀的參數(shù)電機(jī)銅開粗時(shí)的參數(shù)電極光刀時(shí)平刀的參數(shù)電極光刀時(shí)球刀的參數(shù)加硬鋼料直接開粗時(shí)的參數(shù)加硬鋼料光刀時(shí)平刀與飛刀的參數(shù)加硬鋼料光刀時(shí)球刀的參數(shù)信息來源：htt

• 操作加工中心的一定要明白的金屬切削技巧

  要說加工中心的工序用途，金屬切削肯定會當(dāng)仁不讓的排在**位。金屬切削是加工中心作業(yè)中使用較多的一項(xiàng)工序技術(shù)，對金屬切削技術(shù)的掌握直接衡量了加工中心的操機(jī)水平。小編整理了金屬切削方面的相關(guān)技巧和常用計(jì)算公式，希望您可以對金屬切削操作有著較深刻的了解和認(rèn)識。切削力的來源主要有：車削外圈、銑削平面、刨削平面、鉆孔、磨削外圈?；靖拍?.切削速度vc ：是指刀具切削刃上選**相對于工件待加工表面在主運(yùn)動方