CNC加工中心如何切削螺紋,裝刀對(duì)刀中的門道

    螺紋是螺型工件加工**的工藝,而螺型工件的材質(zhì)一般比較堅(jiān)硬常常會(huì)造成刀具的磨損、崩刀需要重新裝夾刀具,重新對(duì)刀。裝刀對(duì)刀的好壞影響車削螺紋的精度。如果不能很好的解決加工過程中的對(duì)刀裝刀問題,數(shù)控加工中心的切削螺紋作業(yè)就不能很好的應(yīng)用。螺紋工件螺紋切削的加工原理數(shù)控加工中心的螺紋切削加工是通過主軸上安裝的編碼器發(fā)出脈沖信號(hào)進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng),發(fā)出指令控制伺服電機(jī)通過滾珠絲杠控制刀具進(jìn)行移動(dòng)來進(jìn)行的。 螺紋切削裝刀對(duì)刀存在的問題一般情況下**裝夾螺紋刀時(shí)會(huì)產(chǎn)生螺紋刀尖和工件回轉(zhuǎn)不等高的現(xiàn)象,裝刀時(shí)刀尖角裝偏,易產(chǎn)生牙型角的誤差,造成齒形歪斜;螺紋刀伸出過長,加工時(shí)會(huì)引起震動(dòng),震刀直接影響螺紋表面的粗糙度和光潔度。加工精度較高的螺紋零件或梯形螺紋過程時(shí)需要兩把螺紋刀分別進(jìn)行粗加工和精細(xì)加工,如果兩把刀對(duì)刀時(shí)偏移較大會(huì)使螺紋中徑變大生產(chǎn)報(bào)廢。具體的解決方法1.保持螺紋刀尖與工件回轉(zhuǎn)中心的等高。刀具刃磨后再工件軸線上進(jìn)行對(duì)刀,保持刀尖角安裝正確。如使用數(shù)控機(jī)夾刀具,一般只要把刀桿靠緊刀架的側(cè)邊即可。螺紋刀2.試切法在實(shí)際的對(duì)刀過程中采用試切法,粗加工和精加工的螺紋刀對(duì)刀采用設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),只需調(diào)整一下刀補(bǔ)即可,十分方便。3.注意再次安裝的位置重合在螺紋加工中,如出現(xiàn)刀具磨損或崩刀現(xiàn)象則需要重新刃磨刀具后對(duì)刀,工件未取下修復(fù),只需把螺紋刀安裝的位置與拆下前位置重合在一起,這等同于同一把刀具加工。加工中心的切削螺紋裝刀和對(duì)刀至關(guān)重要,對(duì)螺紋刀和螺紋鋼材質(zhì)的選擇也要做到盡善盡美,只有這樣才能加工出合格的螺紋工件。信息來源:成海加工中心/biancheng/15635.html)網(wǎng)

    滕州市成海機(jī)床有限公司專注于CNC加工中心,立式加工中心,三軸加工中心,四軸加工中心,數(shù)控銑床等

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