機械密封是轉(zhuǎn)動機械本體密封較有效的方式之一,其本身加工的精度比較高,尤其是動、靜環(huán),如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng),裝配后的機械密封不但達不到密封的目的,而且會損壞集結(jié)的密封元件。
1.機械密封拆卸時注意事項
在拆卸機械密封時,嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。
如果在泵兩端都**械密封時,則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎,防止顧此失彼。
對工作過的機械密封,如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況,則應(yīng)更換動靜環(huán)零件,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后,摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變,接觸面的密封性就很*遭到破壞。
如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié),應(yīng)清除凝結(jié)物后再進行機械密封的拆卸。
2.機械密封安裝時注意事項:
(1).先裝左邊部分;裝到密封板上
(2).然后裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈
(3).再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母
安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠,各元件是否有損壞,特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題,需進行修復(fù)或更換新備件。
檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng),如不符合要求則必須進行修整。
機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面,在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔,特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。
上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應(yīng)均勻上緊,防止壓蓋斷面偏斜,用塞尺或**工具檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。
詞條
詞條說明
液壓油用于液壓傳動系統(tǒng)中作為工作介質(zhì),起能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制作用,同時還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作用。 ? ??目前國內(nèi)外使用的密封材料大部分是高分子彈性體,一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料,都應(yīng)具有下列性能: ?1、具有一
一、機械密封的故障在零件上的表現(xiàn): 1、密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面)。 2、彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕。 3、輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質(zhì)。 機械密封故障在運行中表現(xiàn)為振動、發(fā)熱、磨損,較終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)。 二、機械密封振動、發(fā)熱的原因分析及處理 1、動靜環(huán)端面粗糙。 2、動靜環(huán)與密
1.金屬環(huán)腐蝕 (1)表面均勻腐蝕 如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì),而金屬本身又不耐腐蝕,就會產(chǎn)生表面腐蝕,其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài),無膜的金屬腐蝕很危險,腐蝕過程以一定的速度進行,這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜通常具有保護作用的特性,但金屬密封環(huán)所用材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞,在缺氧條件下新膜很難生成,
1。腐蝕失效 機械密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少,常見的腐蝕類型有如下幾種。 (1)表面腐蝕 由于腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用,機械密封件會發(fā)生表面腐蝕,嚴(yán)重時也可發(fā)生腐蝕穿孔,彈簧件較為明顯,采用不銹鋼材料,可減輕表面腐蝕。 (2)點腐蝕 彈簧套常出現(xiàn)大面積點蝕或區(qū)域性點蝕,有的導(dǎo)致穿孔,此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴(yán)重的后果,不過大修時也應(yīng)予更換。 (3)晶間腐蝕 碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接,使
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