本公司提供機(jī)床選型咨詢,工藝分析,工裝夾具設(shè)計,刀輔具選配,零件試切驗證,網(wǎng)絡(luò)化及自動化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計等服務(wù)。歡迎新老客戶來電咨詢!
建議在CNC機(jī)床較集中的車間配置具有自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng);單臺CNC機(jī)床可單獨配置交流穩(wěn)壓器來解決。建議把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對大型復(fù)雜機(jī)械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機(jī)械,可能需要一個以上的引人電源,這要由場地電源的配置來定。5)經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點位置是否到位,并及時調(diào)整,否則不能完成換刀動作。
精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來的絲級(0.01mm)提升到微米級(0.001mm),有些品種已達(dá)到0.05μm左右。**精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右,形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(0.001μm)。機(jī)床的分類1、普通機(jī)床:包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、機(jī)床零部件的**精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),提高機(jī)床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進(jìn)入亞微米、納米級**精加工時代。
機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點:
1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?,可減少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響?!駲C(jī)床床身采用樹脂砂分體鑄造,床身傾斜45°,使得機(jī)床的操作和排屑變得較便捷。
2)廣泛采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動鏈縮短,簡化了機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
3)采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運(yùn)動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。
詞條
詞條說明
服務(wù)承諾 1.我公司組建了一批強(qiáng)硬的應(yīng)急維修服務(wù)隊,有經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場技師和高i級工程師,對出現(xiàn)的任何問題都能在較快的時間內(nèi)趕到現(xiàn)場,進(jìn)行維修和更換。 2.產(chǎn)品交付一周內(nèi),我公司售后服務(wù)部的工作人員會根據(jù)客戶的聯(lián)系方式,進(jìn)行電話跟蹤咨詢,直到客戶滿意為止。 3.所有有關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量投訴,在1小時內(nèi)經(jīng)予答復(fù),24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場,并根據(jù)投訴的情況確定處理措施,進(jìn)行維修和更換。 4.我公司承諾所有維修人員
本公司提供機(jī)床選型咨詢,工藝分析,工裝夾具設(shè)計,刀輔具選配,零件試切驗證,網(wǎng)絡(luò)化及自動化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計等服務(wù)。歡迎新老客戶來電咨詢! 數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展 數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化,主要是指機(jī)床通過所配裝的數(shù)控系統(tǒng)與外部的其他控制系統(tǒng)或上位 計算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接和網(wǎng)絡(luò)控制。隨著信息化技術(shù)在數(shù)控機(jī)床上的大量采用,越來越多的國 內(nèi)用戶在進(jìn)口數(shù)控機(jī)床時要求具有遠(yuǎn)程通信服務(wù)等功能。 為了適應(yīng)FMC、FMS以及
數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有的特點 生產(chǎn)率高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速五軸聯(lián)動加工中心和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代,數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,較大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。數(shù)控機(jī)床是
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