【壓鑄模具涂層】鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處

時(shí)間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：3169

涂層優(yōu)勢(shì)
1.具備高硬度與高強(qiáng)度
硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有效保護(hù)模具表面較高耐磨性
2. 硬質(zhì)涂層具有較高硬度的同時(shí)，也具有良好的潤(rùn)滑性和較低的摩擦系數(shù)，較佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。
3. 良好潤(rùn)滑性
金屬成型中，材料在模具內(nèi)“流動(dòng)”造成成型面損傷，涂層的良好潤(rùn)滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損
4. 重復(fù)涂層能力
涂層在達(dá)到預(yù)定壽命后，模具本身沒(méi)有損傷，可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)涂層
納米PVD涂層技術(shù)是一門(mén)介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。**技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
德耐納米科技（東莞）有限公司專(zhuān)注于模具鍍鈦等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【刀具鍍鈦】鍍鈦工藝流程是怎樣的？

  鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過(guò)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻仯儗宇伾瘘S色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個(gè)微米左右，鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí)，表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：顏色不同，碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）硬度不同，碳化鈦比氮化鈦硬度高，但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦，因

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  ? ?模具鍍鈦經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具鍍鈦經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。模具鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：1. 摩擦系數(shù)降低，減小加工受力。2. 提高表面

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