沖壓模具的材料和熱處理占模具失效因素里的70%左右,可見(jiàn)其的重要性,也很大的影響了沖壓模具的使用壽命。本文我們作為一家有著豐富經(jīng)驗(yàn)的沖壓件廠家,來(lái)告訴您不同的沖壓模具工作零件其各自的要求。
沖壓模具工作時(shí),應(yīng)能承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、高壓、拉伸、彎扭等負(fù)荷,甚至在較高的溫度下工作,工作條件復(fù)雜,易發(fā)生磨損、變形、斷裂、疲勞等現(xiàn)象。因此,對(duì)模具工作零件材料的要求比普通零件高。
1,沖裁模材料的要求
對(duì)于薄板沖裁模的工作零件,要求具有高的耐磨性和硬度,對(duì)厚板沖裁模除了較高的耐磨性和抗壓屈服點(diǎn)之外,為了防止模具斷裂或崩刃,還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。
2,拉深模材料的要求
模具的工作零件材料應(yīng)具有良好的抗粘附性、耐磨性和硬度高、有一定的強(qiáng)度和韌性以及切削性能好,熱處理時(shí)變形小。
3,冷擠壓模材料的要求
要求具有高強(qiáng)度、硬度和高耐磨性,為避免沖擊斷裂,還要求有一定的韌性。由于擠壓過(guò)程中升溫較大,還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。
根據(jù)沖壓模具工作零件材料的要求,合理選取模具材料,實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對(duì)用途不同的模具,綜合考慮其加工狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素,并著重考慮上述要求的各項(xiàng)性能,然后選擇鋼種及熱處理工藝。詞條
詞條說(shuō)明
在沖壓加工過(guò)程之中,沖壓件表面會(huì)形成一定程度的粗糙度,不利于沖壓件的應(yīng)用。尤其是精密沖壓件,不僅影響外觀,而且影響產(chǎn)品質(zhì)量,縮短沖壓件的使用壽命,因此為了較好地提高沖壓件的性能,有必要降低表面粗糙度。屹緯精密—30年從事精密沖壓件定制加工服務(wù),可較具客戶要求定制各種復(fù)雜精密沖壓件,位于浙江湖州。下面是屹緯精密總結(jié)的一些可以降低沖壓件表面粗糙度的方法。 1.原材料的選擇:沖壓過(guò)程之中會(huì)用到許多不同的
嵌件注塑成型的特殊設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
嵌件和成品的設(shè)計(jì)對(duì)于嵌件成型的成功非常重要。在屹緯精密,我們有數(shù)名工程師在職,以幫助我們的客戶進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和材料選擇。例如,需要從溫度和應(yīng)力的角度評(píng)估非金屬零件是否適合包覆成型。由于零件將承受模腔中塑性材料的流動(dòng)而產(chǎn)生的高壓,因此重要的是要限制插入件的運(yùn)動(dòng)。屹緯精密已經(jīng)實(shí)施了幾種創(chuàng)新的模具設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。 嵌件上的咬邊,通孔和滾花是將嵌件牢固地固定在塑料中的常用方法。但是,在使用對(duì)缺口敏感的塑
屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密汽車(chē)注塑件,電子注塑件,醫(yī)療注塑件等。汽車(chē)注塑件是屹緯精密的主要業(yè)務(wù)范圍之一,那么接下來(lái),我們來(lái)看下汽車(chē)塑料注塑件有哪些優(yōu)點(diǎn)。 1.塑料可一次加工成型,加工時(shí)間短,精度有保證 2.汽車(chē)塑料制品的彈性變形特性,能吸收大量碰撞,對(duì)強(qiáng)烈沖擊有很大的緩沖作用,保護(hù)車(chē)輛和乘客?,F(xiàn)代汽車(chē)采用塑化儀表板和方向盤(pán),以增強(qiáng)緩震性能。左右保險(xiǎn)杠和車(chē)
沖壓件和很多金屬加工制品一樣,都有本身的精度范圍。影響沖壓件加工精度的因素有很多,因此對(duì)于沖壓件的精度需要合理要求,不然會(huì)給沖壓加工的設(shè)備和模具都會(huì)帶來(lái)很大的負(fù)擔(dān)。今天,屹緯精密小編給大家梳理下影響沖壓加工精度的各種因素。沖壓件的精度通??煞譃閮深?lèi):精度形和經(jīng)濟(jì)性。精度性是指沖壓過(guò)程允許的上限精度,而經(jīng)濟(jì)性是指當(dāng)模具達(dá)到j(luò)i限允許磨損時(shí),在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上較合理的精度。為了降低沖壓件的成本并獲得較好
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