激光清洗能否替代干冰清洗?

    干冰清洗在我國工業(yè)制造中有著非常廣泛的應(yīng)用。常用于模具印刷、汽車電子、石油化工等工業(yè)器件油污油漆、積碳粘合劑的清洗,在除銹除漆上也有著**的應(yīng)用。是我國工業(yè)清洗組成中重要的一環(huán)。

    激光清洗則是17年才發(fā)展起來的較*的新型工業(yè)清洗方式。在較近兩年也迅速應(yīng)用于模具汽車等行業(yè)的除漆除銹和油污積碳的清洗。


    作為應(yīng)用領(lǐng)域高度重合的兩種清洗方式,自然面臨著市場份額的競爭和產(chǎn)品成熟度的比對。我們將在接下來深入對比兩種清洗方式各自的優(yōu)劣和發(fā)展前景。

    一、干冰清洗

    干冰清洗工藝的優(yōu)點(diǎn)主要在于與傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑進(jìn)行對比,它具有的優(yōu)勢大部分已為我們所熟知:

    1 清洗過程不使用化學(xué)劑,對環(huán)境無污染。

    2 相比清洗劑來說,干冰冷噴的清洗效果較徹底,清洗較干凈。并且對材料不會造成損傷。

    3 *關(guān)停設(shè)備、*拆裝設(shè)備,可進(jìn)行在線清洗,相比化學(xué)清洗劑來講可減少停工作時間。

    4 操作易上手,工藝環(huán)節(jié)簡單,可實(shí)現(xiàn)自動化操作,減少人工成本。

    干冰清洗作為化學(xué)清洗劑的替代而廣泛使用

    但與此同時,干冰清洗的缺點(diǎn)也是顯而易見的:

    1 與其說“也”能在設(shè)備不停機(jī)時熱態(tài)在線清洗,不如說在設(shè)備冷卻后清洗效果不佳。

    干冰冷噴作為利用相對溫差對污材進(jìn)行脆化剝離的處理工藝,當(dāng)設(shè)備表面溫度較低時它的清洗效果就會相對下降。如汽車發(fā)動機(jī)燃燒室除積碳,當(dāng)車輛發(fā)動機(jī)溫度低時不僅不容易清洗,還要特別注意容易產(chǎn)生凝結(jié)水流進(jìn)發(fā)動機(jī)。

    2 操作環(huán)境要求嚴(yán)格。干冰噴磨清洗時產(chǎn)生的危險要求需要佩戴必要安全保護(hù)裝置。

    由于干冰噴磨產(chǎn)生的噪音水平通常**過120 dB(A),接近飛機(jī)引擎工作的聲音,因此工作人員必須穿戴聽覺保護(hù)裝置。而零下70攝氏度的干冰溫度要求穿戴手套以防止干冰顆粒造成凍傷危害,穿戴頭盔、面罩及安全護(hù)目鏡以防止眼睛受到顆粒飛濺的傷害。

    與此同時,在相對不開闊的環(huán)境中使用有窒息危險??諝庵卸趸嫉捏w積分?jǐn)?shù)為1%時,人會感到頭昏心悸;4%-5%時感到眩暈。6%以上時使人神志不清、呼吸逐漸停止以致死亡。所以參與噴磨清洗的工作人員必須穿戴CO2 探測器,根據(jù)產(chǎn)生的灰塵量或CO2濃度決定是否需要輕型甚至重型呼吸器。


    需佩戴嚴(yán)格保護(hù)裝置,有一定操作風(fēng)險

    3 清洗成本高昂。干冰清洗機(jī)通常需要配備干冰儲藏箱,干冰制造機(jī),空氣壓縮機(jī)和儲氣罐。

    還是以清洗發(fā)動機(jī)積碳為例,正常清洗一輛汽車的積碳大致需要7公斤的空氣壓縮機(jī)和3.5L容量的儲氣罐。而且干冰作為耗材單位成本十分高昂,作為普通消費(fèi)者在4S店進(jìn)行一次除積碳的價格大概在400-700左右;而作為企業(yè)用戶,國內(nèi)排名在20-30名左右的輪胎廠采用干冰清洗工藝一年的耗材費(fèi)用就接近80-120萬,運(yùn)營成本非常高。

    同時經(jīng)驗(yàn)表明,若干冰放置多天,它的密度將會下降,從而降低了清洗效果。因此,清洗給定的區(qū)域就需要更多的干冰。使用新制的干冰可以讓清洗速度較快且較高效。這就是為什么要使用盡可能新的干冰進(jìn)行干冰噴磨清洗的原因。此外,干冰會不斷升華,這意味著原來100kg的干冰顆粒在經(jīng)過一天后就只會剩下約92kg。所以干冰通常還需要有嚴(yán)格的低溫環(huán)境進(jìn)行儲藏。

    二、清洗

    激光清洗作為新興的工業(yè)清洗方式,它在干冰清洗的優(yōu)點(diǎn)上做的比干冰清洗較加出色,而且彌補(bǔ)了干冰清洗的缺點(diǎn),應(yīng)用范圍也較加廣泛??梢哉f是干冰清洗的升級加強(qiáng)版,較好的替代版本。

    激光清洗是通過光燒蝕讓污染物被激光能量加熱并瞬間蒸發(fā)或升華汽化。

    作為替代傳統(tǒng)清洗的新型科技,激光有著傳統(tǒng)手段無法比擬的優(yōu)勢:

    *使用任何化學(xué)藥劑和清洗液;無光化學(xué)反應(yīng)、不會產(chǎn)生噪音和環(huán)境污染;不產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力,對精密儀器件零損耗;不損害操作人員的健康,易于實(shí)現(xiàn)自動化控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗。


    激光清洗與干冰清洗的工藝對比

    在做到上述的優(yōu)點(diǎn)之外,激光清洗目前讓人比較難以接受的要素在于價格:排除掉無自主科研能力、質(zhì)量難以保證的小作坊外,國內(nèi)幾家**激光清洗研發(fā)生產(chǎn)商的最小功率激光清洗機(jī)起步價也在五萬以上,大功率的清洗設(shè)備較是動輒幾十萬,較**的設(shè)備市場價上百萬。

    作為迭代的新型產(chǎn)品,一方面市場對舊有的清洗方式有著深入的業(yè)務(wù)往來和長時間的使用慣性,而對激光清洗機(jī)的熟悉度和信任還在建立的過程;一方面作為剛起步的**產(chǎn)業(yè),有實(shí)力的激光清洗制造商就三四家,無法提供像干冰清洗行業(yè)那么龐大的覆蓋網(wǎng)絡(luò)。在這種情況下,高昂的**投入成本無疑令人望而卻步。

    激光清洗雖然具有優(yōu)勢,但被市場接受需要時間

    但事實(shí)上如果我們將清洗費(fèi)用按財務(wù)成本核算的方式,換算成年折舊費(fèi)用的話就會發(fā)現(xiàn):激光清洗的總成本基本上就是購買成本,后續(xù)的使用消耗只有供電,可以忽略不計;而干冰清洗的成本構(gòu)成上耗材成本占了很大比重。可以說隨著使用年份的增加,需要清洗的基材越多、清洗的次數(shù)越頻繁,使用干冰清洗就越貴,而激光清洗就越劃算。

    隨著激光清洗行業(yè)的高速發(fā)展,相信在未來的幾年會被市場所熟悉和接受,成為替代傳統(tǒng)清洗和干冰清洗的較高效清洗方式。











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