(快速灌裝設(shè)備)@*灌裝機灌充速度驚人消防維修*產(chǎn)品

    (快速灌裝設(shè)備)@*灌裝機灌充速度驚人消防維修*產(chǎn)品
    本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種*干粉自動灌裝機及其灌裝清理回收干粉方法。
    
    實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:
    一種*干粉自動灌裝機,其特征在于,包括除塵罐、積塵罐、干粉料倉、吸粉噴頭、限位支架、滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、**升裝置、di一電接點真空表、di二電接點真空表、控制箱、真空泵,所述除塵罐**部與T形管下端連接,T形管水平方向一端設(shè)有壓縮空氣電池閥,T形管水平方向另一端設(shè)有真空泵電磁閥,除塵罐內(nèi)部設(shè)有過濾器,過濾器下方除塵罐罐體設(shè)有吸粉電磁閥,過濾器下方除塵罐罐體內(nèi)設(shè)有限位傳感器,除塵罐底部設(shè)有di一閥門;積塵罐罐體設(shè)有di一電磁閥,積塵罐底部設(shè)有di二閥門;干粉料倉底部通過管道與灌粉閥連接;吸粉噴頭固定于限位支架上,吸粉噴頭**部設(shè)有流量控制閥;滾筒傳輸裝置下方設(shè)有限位稱重裝置,限位稱重裝置下方設(shè)有**升裝置;其中壓縮空氣電磁閥與壓縮氣源連接,真空泵電磁閥通過管道與真空泵連接,T形管與di一電接點真空表連接,過濾器下方除塵罐罐體與di二電接點真空表連接,除塵罐底部通過di一閥門與積塵罐連接,di二閥門通過管道與灌粉閥連接,吸粉噴頭通過管道與吸粉電磁閥連接,吸粉噴頭通過管道與泄壓閥連接,流量控制閥通過管道與灌粉閥連接;滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、**升裝置、di一電接點真空表、di二電接點真空表、真空泵、壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、di一閥門、限位傳感器、di一電磁閥、di二閥門、灌粉閥、流量控制閥、泄壓閥分別于控制箱連接。
    一種基于*干粉自動灌裝機的*灌裝清理回收干粉方法,包括以下步驟:
    步驟1、工作時灌粉閥和di一閥門為開狀態(tài),壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、di一電磁閥、di二閥門、泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),真空泵啟動,同時真空泵電磁閥打開,通過di一電接點真空表檢測系統(tǒng)真空度,當(dāng)系統(tǒng)真空度達到設(shè)定要求時真空泵停止工作,通過di二電接點真空表檢測灌裝系統(tǒng)真空度,當(dāng)真空度達到設(shè)定要求時系統(tǒng)進入干粉灌裝的待機狀態(tài);
    步驟2、*罐體進入設(shè)定位置,**升裝置將*罐體**起,限位稱重裝置自動記錄*皮重,吸粉電磁閥打開開始進入快速灌裝,同時為防止干粉料倉干粉堵塞,系統(tǒng)定時向di三氣錘發(fā)送脈沖敲擊干粉料倉倉壁;
    步驟3、當(dāng)*內(nèi)干粉達到設(shè)定的快速灌裝量時,流量控制閥動作進入慢速灌裝直到達到設(shè)定的灌裝量時停止灌裝;
    步驟4、吸粉電磁閥關(guān)閉,泄壓閥打開快速降低*及管道內(nèi)的真空度,穩(wěn)定后**升裝置放下灌裝好的*,進入下一個*灌裝;
    步驟5、di二電接點真空表實時檢測過濾器下方除塵罐罐體內(nèi)的真空度,當(dāng)di二電接點真空表檢測的真空度**設(shè)定值,而di一電接點真空表檢測的真空度**設(shè)定值時說明除塵罐內(nèi)的過濾器堵塞,此時設(shè)備進入清理狀態(tài),壓縮空氣電磁閥打開,壓縮空氣進入反吹過濾器,干粉被吹落,過濾器被清理;
    
    
    (快速灌裝設(shè)備)@*灌裝機灌充速度驚人消防維修*產(chǎn)品 
    步驟6、除塵罐內(nèi)積累的干粉達到限位傳感器設(shè)定值時,設(shè)備進入再利用狀態(tài),di一氣錘敲擊除塵罐若干次,使除塵罐內(nèi)的干粉落入積塵罐內(nèi);
    步驟7、干粉落入積塵罐后,di一閥門和灌粉閥關(guān)閉,di一電磁閥和di二閥門打開,di二氣錘開始工作敲擊積塵罐,此時向*內(nèi)灌裝干粉將來源于積塵罐;
    步驟8、當(dāng)積塵罐內(nèi)的干粉用完后,限位傳感器發(fā)出信號,關(guān)閉di一電磁閥和di二閥門,然后打開di一閥門和灌粉閥,清除回收干粉過程結(jié)束,整個灌粉過程又以干粉料倉內(nèi)的干粉為干粉源進行*灌裝。石杰13273308303(微信同步)

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    詞條說明

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