碳化硅陶瓷作為現(xiàn)代工程陶瓷之一,其硬度僅次于金剛石,具有熱膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)率高、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐磨性能高、在高溫下仍具有良好力學(xué)性能和抗氧化性能等**的物理化學(xué)性質(zhì),成為較具發(fā)展前景的結(jié)構(gòu)陶瓷。 碳化硅陶瓷的應(yīng)用 可以廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金機(jī)械、微電子器件和航空航天等領(lǐng)域。同時(shí),SiC還具有低的中子活性、良好的耐輻照損傷能力和高溫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),成為新一代核裂變以及未來(lái)核聚變反應(yīng)堆中的重要結(jié)構(gòu)材料之一。 碳化硅陶瓷的燒結(jié)方法: SiC陶瓷由強(qiáng)共價(jià)鍵構(gòu)成,這在使得SiC具有熱導(dǎo)率高、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械性能優(yōu)異等特點(diǎn)的同時(shí)也導(dǎo)致了其難以制備。為了保證SiC陶瓷具有高熱導(dǎo)率,SiC陶瓷的高純凈度和高致密度是**的。但是,SiC陶瓷中強(qiáng)共價(jià)鍵的存在會(huì)使其較難致密化,從而需要較高的燒結(jié)溫度,使得工藝復(fù)雜、成本較高,較大的限制了其工業(yè)化應(yīng)用 SiC 陶瓷材料燒結(jié)的方法有很多,主要有無(wú)壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、重結(jié)晶燒結(jié)、微波燒結(jié)和放電等離子燒結(jié)等。目前,無(wú)壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)是 SiC陶瓷材料制備中應(yīng)用較為普遍的三種燒結(jié)方式。 其中,RBSC 陶瓷材料不僅保持了 SiC 陶瓷比強(qiáng)高、耐磨損、抗沖擊等力學(xué)性能,還具備高熱導(dǎo)率、高抗熱震等優(yōu)良的熱學(xué)性能,因此 RBSC 陶瓷材料在耐磨密封膠、燃?xì)廪D(zhuǎn)子、光學(xué)反射鏡、精密軸承和個(gè)人防護(hù)等領(lǐng)域的應(yīng)用前景十分廣闊。 高性能碳化硅陶瓷的研究與應(yīng)用 對(duì)于高性能碳化硅陶瓷的研究與應(yīng)用備受國(guó)內(nèi)外各個(gè)領(lǐng)域?qū)W者的廣泛關(guān)注。近年來(lái),我國(guó)中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所在高性能碳化硅陶瓷領(lǐng)域的研究**了一定進(jìn)展。如在難加工材料碳化硅加工技術(shù)方面**重要進(jìn)展,在高品質(zhì)碳化硅陶瓷**體研制方面**進(jìn)展,研發(fā)制備出新型碳化硅陶瓷致密化燒結(jié)助劑等。
詞條
詞條說(shuō)明
由于碳化硅具有非常優(yōu)越的性能,近年來(lái),它的應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大,包括環(huán)保、工業(yè)窯爐、冶金、石油、化工、礦山、航空航天等領(lǐng)域。本文小編就來(lái)簡(jiǎn)述碳化硅陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)和無(wú)壓燒結(jié)工藝,幫助大家進(jìn)一步了解這一產(chǎn)品。 反應(yīng)燒結(jié)和無(wú)壓燒結(jié)是生產(chǎn)碳化硅陶瓷的兩種主要工藝。其中無(wú)壓燒結(jié)制作過(guò)程中要加入燒結(jié)助劑,一般是在2100度下,自然收縮而成的碳化硅制品。具有較好的耐酸、耐堿性能。無(wú)壓燒結(jié)制品的密實(shí)度在3.08-3
碳化硅陶瓷管熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測(cè)溫外套管和耐磨頭,根據(jù)被測(cè)量溫度的不同,所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長(zhǎng)期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量,下面為大家介紹一下碳化硅陶瓷管熱電偶保護(hù)管材質(zhì)。 1、高溫合金耐磨:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良
碳化硅陶瓷作為現(xiàn)代工程陶瓷之一,其硬度僅次于金剛石,具有熱膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)率高、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐磨性能高、在高溫下仍具有良好力學(xué)性能和抗氧化性能等**的物理化學(xué)性質(zhì),成為較具發(fā)展前景的結(jié)構(gòu)陶瓷。 碳化硅陶瓷的應(yīng)用 可以廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金機(jī)械、微電子器件和航空航天等領(lǐng)域。同時(shí),SiC還具有低的中子活性、良好的耐輻照損傷能力和高溫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),成為新一代核裂變以及未來(lái)核聚變反應(yīng)堆中的重要結(jié)構(gòu)
目前,工業(yè)生產(chǎn)所用的機(jī)械密封端面材料中有近一半采用碳化硅。碳化硅的制造方法很多,其性質(zhì)也各不相同。碳化硅機(jī)械密封使用哪種方法燒結(jié)的? 碳化硅機(jī)械密封:根據(jù)制造方法的不同,有以下幾種:常壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、熱壓燒結(jié)碳化硅、化學(xué)氣相反應(yīng)碳化硅和化學(xué)氣相沉積碳化硅等。作為機(jī)械密封材料,前3種使用較為普遍。 1) 常壓燒結(jié)碳化硅 采用粉末冶金的制造方法,原料用亞微米級(jí)的碳化硅顆粒,在不施加壓力的
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