碳化硅陶瓷管熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭,根據(jù)被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測量,下面為大家介紹一下碳化硅陶瓷管熱電偶保護(hù)管材質(zhì)。 1、高溫合金耐磨:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測量。 2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加工,套管硬度高,抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。 3、金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。 4、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內(nèi)韌,小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃。在電廠磨煤機中使用壽命達(dá)2年以上。 5、鐵鋁瓷保護(hù)管:鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管,現(xiàn)有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4五大系列。 TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐**、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350度、750度兩種。 TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100度。 TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能**TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓娦?、工作壓力?6MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙優(yōu)越,特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護(hù)管。 TLC3型:由TLC2型改進(jìn)而成,除具備TLC2型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)**TLC1型,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。 TLC4型:由TLC1型必進(jìn)而成,除具備TLC1型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)**TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用,在球磨機進(jìn)出口測溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個月。
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詞條說明
目前,工業(yè)生產(chǎn)所用的機械密封端面材料中有近一半采用碳化硅。碳化硅的制造方法很多,其性質(zhì)也各不相同。碳化硅機械密封使用哪種方法燒結(jié)的? 碳化硅機械密封:根據(jù)制造方法的不同,有以下幾種:常壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、熱壓燒結(jié)碳化硅、化學(xué)氣相反應(yīng)碳化硅和化學(xué)氣相沉積碳化硅等。作為機械密封材料,前3種使用較為普遍。 1) 常壓燒結(jié)碳化硅 采用粉末冶金的制造方法,原料用亞微米級的碳化硅顆粒,在不施加壓力的
由于碳化硅具有非常優(yōu)越的性能,近年來,它的應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大,包括環(huán)保、工業(yè)窯爐、冶金、石油、化工、礦山、航空航天等領(lǐng)域。本文小編就來簡述碳化硅陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)和無壓燒結(jié)工藝,幫助大家進(jìn)一步了解這一產(chǎn)品。 反應(yīng)燒結(jié)和無壓燒結(jié)是生產(chǎn)碳化硅陶瓷的兩種主要工藝。其中無壓燒結(jié)制作過程中要加入燒結(jié)助劑,一般是在2100度下,自然收縮而成的碳化硅制品。具有較好的耐酸、耐堿性能。無壓燒結(jié)制品的密實度在3.08-3
碳化硅脫硫噴嘴包括螺旋噴嘴、渦流噴嘴。該產(chǎn)品使用壽命是普通金屬噴嘴的10-20倍、氧化鋁陶瓷的4-7倍。本文小編著重介紹下碳化硅渦流噴嘴的應(yīng)用和性能優(yōu)點: 是火力發(fā)電廠、大型鍋爐、鋼鐵廠等燃煤設(shè)備除塵脫硫成套裝置的關(guān)鍵部件,批量應(yīng)用于火力發(fā)電廠和大型鍋爐的脫硫除塵裝置中。碳化硅旋流噴嘴的應(yīng)用范圍:廢氣洗滌、脫硫脫硝、煙氣除塵、*滅火等。 性能優(yōu)點: 1、碳化硅渦流噴嘴在各種環(huán)境下使用壽命長。 2
現(xiàn)如今碳化硅陶瓷制品的應(yīng)用已經(jīng)很常見。其中,反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷較是因其*的優(yōu)勢被市場認(rèn)可。本文來講講金航達(dá)碳化硅陶瓷生產(chǎn)工藝。 金航達(dá)碳化硅陶瓷燒結(jié)之前需要先將碳化硅微粉、炭黑和添加劑按比例混合,攪拌成泥漿狀,然后將漿狀的液體倒入模具內(nèi),成型后拆開模具,進(jìn)行晾曬、烘干,形成素坯,最后再放到真空燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。 在真空爐內(nèi),1700度的高溫下金屬硅由固體變成氣體,同時真空爐內(nèi)的氣體向內(nèi)擠壓,
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