云南某公司訂購互幫兩臺(tái)烘箱，目前正在生產(chǎn)中

時(shí)間：2015-10-26作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：115

說明：

一、加熱源有蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、氣電兩用，供用戶選擇

二、使用溫度：蒸汽加熱50-130℃，較高140℃

三、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50-300℃ ，可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng)，供用戶選擇

四、常用蒸汽壓力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2)

五、配用電加熱按1型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h

六、特殊要求在定貨時(shí)表明

七、非標(biāo)烘箱價(jià)格面議

八、使用溫度大于140℃或小于60℃，要在定貨時(shí)注明

九、本廠出廠的烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換

十、烘盤尺寸：460X640X45mm

概述：

? ?CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3~7%提高到目前的35~45%，較高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功，使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了國內(nèi)外**水平。為我國節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一型號(hào)為RXH。

特點(diǎn)：

? ?大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。








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• 詞條

  詞條說明

• 互幫介紹滾筒干燥機(jī)的適用范圍

  3.對(duì)有特別需要的粉狀、顆粒狀物料干燥機(jī)。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。 4.需要低溫單調(diào)，且需要大批量連續(xù)單調(diào)的物料。 載熱體的選擇載熱體及其較高溫度的抉擇在于被處置固體物料的性質(zhì)以及其是不是容許被污染等要素。 1）若被處置的固體物料不怕高溫，且非結(jié)尾產(chǎn)品，可以容許在處置過程中稍被污染，可選用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得

• 互幫干燥生產(chǎn)的槳葉干燥機(jī)受到多家企業(yè)青睞

  槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。 ●

• 河南某礦業(yè)集團(tuán)向互幫干燥訂購回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

  回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)工作原理是濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥器具**械化程度高，生產(chǎn)能力較大；流體通過筒體阻力小，功能消耗低；對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)；操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)

• 干粉混合機(jī)的保養(yǎng)方法

  干粉混合機(jī)使用方法 1、安裝:將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。 2、使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。 3、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可**過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。 4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。