壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)、選材、制作工藝及服務(wù)

    1、 壓濾機(jī)機(jī)架:

    機(jī)架由機(jī)座、壓緊板、止推板、主梁、油缸組成。

    壓濾機(jī)機(jī)座、壓緊板、止推板,材質(zhì)選用 Q345B 中板,用二氧化碳保護(hù)焊焊接成形,回火定型處理;主梁材質(zhì)為 Q345B橋梁鋼,機(jī)架及油缸表面處理:使用高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮,采用環(huán)氧云鐵底漆噴涂處理后,整機(jī)再噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆做防腐處理。 

    2、 液壓系統(tǒng):

    液壓系統(tǒng)采用開式結(jié)構(gòu),集成塊式設(shè)計(jì),能順序完成油缸的自動(dòng)壓緊、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)松開、前進(jìn)后退到位自停等基本動(dòng)作,整個(gè)液壓系統(tǒng)安全、可靠,同時(shí)便于維修與保養(yǎng)。

    自動(dòng)保壓系統(tǒng)液壓元器件及主控制閥件采用國(guó)內(nèi)外**液壓廠家產(chǎn)品,確保壓濾機(jī)液壓部分的各項(xiàng)性能指標(biāo),使壓濾機(jī)操作方便、運(yùn)行靈活、安全可靠,無滲漏現(xiàn)象。

    液壓缸采用27SiMn無縫鋼管,經(jīng)粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達(dá)到IT8級(jí)。

    活塞桿材質(zhì)為45號(hào)鋼經(jīng)磨削加工,并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后外鍍0.06硬鉻。

    密封圈采用歐美較**的四氟銅材加工而成,保證正常運(yùn)行五年不變換。

    3、 智能拉板系統(tǒng):

    智能拉板系統(tǒng)采用意大利迪美公司技術(shù),采用矢量控制驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)減速機(jī),由旋轉(zhuǎn)編碼器作為反饋,構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。

    變頻器內(nèi)置PLC,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉板*系統(tǒng)功能及自學(xué)習(xí)功能,具有智能變速、智能變轉(zhuǎn)距的特點(diǎn)。

    拉板器及滑到均加有防護(hù)裝置,上下鏈盒密閉,確保拉板系統(tǒng)的清潔、靈活及安全可靠。

    4、 電器控制系統(tǒng):

    控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用機(jī)一電一液一體化。

    程控電控柜PLC程序控制器采用德國(guó)西門子公司產(chǎn)品,正常運(yùn)行30萬次無故障;預(yù)留DCS遠(yuǎn)程集散接口。

    控制系統(tǒng)功能包括:自動(dòng)控制進(jìn)料、壓緊、松開、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)拉板,既可程序自動(dòng)操作也可手動(dòng)操作。

     

     

    5、 濾板

    濾板分為廂式濾板和聚丙烯高壓隔膜濾板。

    5-1、廂式濾板:

     

    廂式濾板材質(zhì)采用TPE彈性體+無堿玻纖+增強(qiáng)聚丙烯,高溫濾板加入一定比例的耐高溫納米纖維經(jīng)CNC加工中心加工,濾板的平面度達(dá)到25μm以下。要求濾板壓緊時(shí) 密封性能好,進(jìn)料時(shí)無漏液現(xiàn)象。濾板的結(jié)構(gòu)尺寸符合中國(guó)JB/T4333-2005標(biāo)準(zhǔn)及德國(guó)DIN7129標(biāo)準(zhǔn)。

     

    5-2、高壓隔膜濾板:

     

    隔膜濾板采用本公司自行開發(fā)的聚丙烯高壓隔膜濾板,材質(zhì)采用丹麥進(jìn)口的熱塑性彈性體TPE-GT98材料。濾板采用加工中心來加工,加工精度到達(dá)平行度≤0.157mm,平面度0.012/100mm,厚度公稱尺寸偏差為±02.mm,加工精度為5級(jí)。鼓膜耐壓力≥1.6Mpa,耐溫度90℃不變形,伸長(zhǎng)率800%。

     

     

     

    質(zhì)量保證與售后服務(wù)

    以上設(shè)備采用*人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革**2005年3月19日發(fā)布,2005年9月1日實(shí)施的《*人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》:JB/T4333-2005所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方案,在加工過程中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行,并做好書面記錄。

    1、產(chǎn)品質(zhì)量保證期限:在正常使用情況下,供方對(duì)濾板的質(zhì)保期為1年。液壓站、PLC電控柜及傳動(dòng)系統(tǒng)保修期3年;壓濾機(jī)機(jī)架等固定部件保修期為10年。在保修期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題,免費(fèi)維修(包括更換零配件),并在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品實(shí)行終身跟蹤維修,保修期外的零配件維修和更換,也應(yīng)在需方規(guī)定的不影響生產(chǎn)的時(shí)間內(nèi)到達(dá),費(fèi)用可合理另計(jì)。

    2、合同簽訂后供方在15天內(nèi)提供設(shè)備的全部技術(shù)資料,包括壓濾機(jī)總裝圖、地腳圖和相關(guān)電器圖紙資料,使用說明書、整機(jī)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、裝箱單等于設(shè)備相關(guān)的一切必要資料。

    3、安裝調(diào)試:設(shè)備到廠后,供方根據(jù)需方要求安排人員,進(jìn)行安裝的先期工作,協(xié)作、指導(dǎo)安裝;需方應(yīng)積極配合供方,提供所需人力物力進(jìn)行安裝調(diào)試及人員培訓(xùn)等工作。設(shè)備安裝完畢后,供方調(diào)試人員進(jìn)行跟班操作,指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試到可投入到正常使用。設(shè)備正式使用后,供方調(diào)試人員至少保證24小時(shí)跟班作業(yè),直至正常使用需方滿意后為止,以上均為供方免費(fèi)為需方服務(wù)。

    4、技術(shù)服務(wù):供方免費(fèi)為客戶做物料過濾及濾布選型實(shí)驗(yàn),配合需方進(jìn)行管道、泵組和壓濾機(jī)的擺放設(shè)計(jì);供方負(fù)責(zé)解答需方提出的關(guān)于設(shè)備的各種疑問;為需方免費(fèi)指導(dǎo)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等技術(shù)服務(wù)工作,保證需方設(shè)備正常使用。

    5、人員培訓(xùn):供方免費(fèi)對(duì)需方有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:壓濾機(jī)的工作原理、設(shè)備構(gòu)造及維護(hù)、電氣控制原理、設(shè)備操作等;培訓(xùn)方式一般為現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),即供方售后人員在設(shè)備安裝調(diào)試期間對(duì)用戶相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)地培訓(xùn),使其掌握相關(guān)操作、維護(hù)和維修,能熟練使用本公司設(shè)備,并能處理各種故障。供方提供需方壓濾機(jī)設(shè)備操作手冊(cè)。培訓(xùn)是否合格以需方檢查簽字為準(zhǔn)。


    津江裝備(河北)有限公司專注于壓濾機(jī),板框壓濾機(jī),快開式壓濾機(jī)等, 歡迎致電 18032803680

  • 詞條

    詞條說明

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