在板框壓濾機的過濾過程中,脫水是一項必要的工作。有時脫水效果不好,此時需要系統(tǒng)地檢查。那么,板框壓榨脫水效果的檢測方法有哪些呢?下面簡要介紹其中的一些。
1、當板框壓濾機壓緊后,即可進行進料操作:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。
2、板框壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。
3、卸餅操作。具體的做法是:先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,至此一個操作周期完畢。
4板框壓濾機操作前應檢查整機:濾布是否折疊或重疊,電源是否連接正常。檢查合格后,方可進行壓制作業(yè)。
具體方法如下:
先按“啟動”按鈕,油泵開始工作,再按“按下”按鈕,活塞推動壓板壓緊。當壓力達到設定的高點壓力時,液壓系統(tǒng)將自動停止。
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詞條說明
【板框壓濾機】板框壓濾機發(fā)現(xiàn)異常振動該如何解決
使用板框壓濾機時,通常會發(fā)生一定的振動,畢竟,軸承和其他零件的旋轉也需要一定的振動過程,只要振動不是大問題。但是,如果您確實發(fā)現(xiàn)異常振動,則很可能是壓濾機的內(nèi)部故障,我們?nèi)詰皶r進行調(diào)整和處理。檢查用力情況壓濾機廠家建議在使用壓濾機的過程中,一定要保證用力均勻適當,而且不能出現(xiàn)嚴重碰撞的情況,因為內(nèi)部是有一定的密封空間,如果出現(xiàn)了這樣壓力不均衡的情況,其實非常容易出現(xiàn)設備內(nèi)部的故障。所以板框壓濾機
壓濾機的漏液問題是有多種原因的,今天,蘇東化工將根據(jù)壓濾機實際使用中的特點,在總結壓濾機漏液故障的基礎上,給大家分析分析漏液現(xiàn)象背后的原因,我們將分為人為因素和機械因素兩個大類分別進行分析。 一、人為因素 1、壓緊濾板時造成壓板傾斜。壓濾機壓緊過程中的濾板壓板歸位需兩位操作者人工手動操作,但人工力量大小有別,造成合緊時壓板會繞其中心軸線發(fā)生偏轉。 2、進料壓力過大,濾框內(nèi)白土存量過多。根據(jù)實際操作
壓濾機是在過濾介質一側施加機械力實現(xiàn)過濾的機械,主要用于污泥(水)的固液分離。洗沙污泥壓濾機性能優(yōu)點1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏,徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問題;電控系統(tǒng)設有連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠。2. 采用多種防腐手段防腐,使用壽命長;3. 三重脫水區(qū)**長設計,脫水率高,泥餅含固率高;4. 原理簡單,部件統(tǒng)一,易于管理,維修方便;5. 運轉平穩(wěn),噪音低,化學藥劑用量少;6、 轉速快,
【隔膜壓濾機】隔膜壓濾機運行邏輯,與普通壓濾機的區(qū)別
隔膜壓濾機,即隔膜壓濾機,是在濾板和濾布之間有一層彈性膜的壓濾機。在使用過程中,進料結束后,將高壓流體或氣體介質注入隔膜板,然后整個隔膜鼓起來壓濾餅,實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,一般稱為壓濾。隔膜壓濾機具有壓力高、耐腐蝕性好、維護方便、安全可靠等優(yōu)點,是冶金、煤氣、造紙、焦化、制藥、食品、釀酒、精細化工等行業(yè)客戶。隔膜壓濾機廣泛應用于需要固液分離的各個領域。隔膜壓濾機是普通廂式壓濾機的替代升級設備。膜壓
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