高壓隔膜壓濾機具有加壓壓力高、耐腐蝕性好、維護方便、安全可靠等優(yōu)點。是冶金、燃氣、造紙、焦化、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的可以選擇。
高壓隔膜壓濾機的工作原理:
首先,正壓脫水,也稱為泥漿脫水,是指一定數(shù)量的濾板在強大的機械力作用下緊密排列成一排,濾板之間形成過濾室。過濾后的物料在強正壓下送入壓濾機,進入壓濾機的固體部分被過濾介質(zhì)攔截形成濾餅,液體部分通過壓濾機過濾介質(zhì)從過濾室排出,從而達到固液分離的目的。
在給漿和脫水過程中,當給漿結(jié)束時,可以在濾板和隔膜之間注入高壓流體介質(zhì),然后整個隔膜將膨脹并壓縮濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,即壓濾。漿料脫水或擠壓脫水后,壓縮空氣進入過濾室中濾餅的一側(cè)并穿過濾餅,通過濾布從濾餅的另一側(cè)攜帶液態(tài)水從過濾室排出進行脫水,這稱為風吹脫水。如果過濾室的兩側(cè)都涂有濾布,液體部分可以穿過過濾室兩側(cè)的濾布并從過濾室排出,從而使過濾室的兩側(cè)脫水。
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詞條
詞條說明
在板框壓濾機的過濾過程中,脫水是一項必要的工作。有時脫水效果不好,此時需要系統(tǒng)地檢查。那么,板框壓榨脫水效果的檢測方法有哪些呢?下面簡要介紹其中的一些。1、當板框壓濾機壓緊后,即可進行進料操作:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。2、板框壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空
壓濾機的操作程序按下列過程進行:1、壓緊濾板將“操作/保壓/拉板”開關撥到“操作”位置,按下“壓緊”按鈕,活塞桿前移,壓緊濾板,達到標定上限壓力25Mpa時,電機自動關停。將“操作/保壓/拉板”開關撥到“保壓”位置上,壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。2、進料過濾進入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀況,確認無誤后啟動進料泵,慢慢開啟進料閥,料漿即通過止推板上的進料孔進入各濾室,在規(guī)定壓力下實現(xiàn)加壓過濾,形成
板框污泥壓濾機高含水量如何解決?1、將板框污泥壓濾機的進料方式改為單面進料,解決了卸料過程心進料口物料堆積的問題,減少了物料堆積對浮球含水量的影響。2、將復合濾布改為單纖維濾布,具有強度高,不易堵塞,不易變形,孔徑均勻,易于清洗和再生的優(yōu)點。每24小時(或停機)清潔一次濾布,以確保濾布的孔不被堵塞,并及時檢查,更換和修理損壞的濾布,以確保其完好無損并可以回收利用,以降低成本。3、通過減少兩端的濾板
壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械,主要用于污泥(水)的固液分離。1、 主機機架方鋼焊接增加堅固度,熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕,保用五年。2、 主機所有包膠輥密封包膠,防腐徹底。3、 接水盤使用不銹鋼,堅固耐用。4、 系統(tǒng)運行費用、維護費用較同類產(chǎn)品大幅降低。5、 污泥處理量高,濾餅含水率**同類產(chǎn)品。性能:1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏,徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問題;電控系統(tǒng)設有連鎖保
公司名: 浙江泳盛環(huán)境科技有限公司
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