泥漿壓濾機(jī)

近年來(lái)，隨著石場(chǎng)、洗砂廠的增加。沙子的物價(jià)的上漲，開(kāi)采的力度越來(lái)越大，產(chǎn)生大量的泥漿，

導(dǎo)致沙場(chǎng)泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)**對(duì)此高度重視。大多數(shù)洗砂廠都存在場(chǎng)地限制，

沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒(méi)有得到及時(shí)的處理，

以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，

增加人工——泥漿外運(yùn)，此項(xiàng)工作長(zhǎng)此以往所花費(fèi)的開(kāi)支巨大，不是較徹底的解決辦法。

泥漿粘性大，自然干化時(shí)間長(zhǎng)，基本在一個(gè)月左右才能運(yùn)輸，占地面積大幅度增加，是困擾的難題
我公司針對(duì)目前的狀態(tài)，經(jīng)過(guò)科研攻關(guān)，終于研制出設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的壓濾機(jī)，該設(shè)備占地面積小，

功率低，較低可達(dá)30kw，連續(xù)工作，輔以**絮凝藥品，脫水效率高，泥漿含水率可達(dá)60%，產(chǎn)量高，

與傳統(tǒng)的板框壓濾機(jī)相比，彌補(bǔ)了產(chǎn)量低，不能連續(xù)工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷，運(yùn)行費(fèi)用大，功率高的缺點(diǎn)。


參數(shù)：
壓濾機(jī)型號(hào)：JYDS3000FT-18

主機(jī)功率：5.8kw

濃縮機(jī)功率：3.2kw

成套功率：31kw

濾帶寬度：3000mm

外型規(guī)格： 長(zhǎng)：12.3米，寬3.9米，高：2.65米

處理量：60-80立方米/小時(shí)

設(shè)備操作方式：自動(dòng)化 不需要人工操作

整機(jī)重量：約13噸左右


工藝流程
帶式壓濾機(jī)工藝流程圖如圖所示：



經(jīng)絮凝的污泥首**入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過(guò)濾帶被濾除；隨著濾帶的運(yùn)行，

污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對(duì)污泥實(shí)施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動(dòng)性降低，

過(guò)渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，

大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，

憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實(shí)現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，人工強(qiáng)度、成本低；

2、處理量大、脫水效率高，濾餅含水率低；

3、高效氣動(dòng)糾偏，有效防止濾網(wǎng)跑偏；

4、管理輕松，維護(hù)簡(jiǎn)單；

5、耗能低，使用壽命可達(dá)8-10年；

6、采用**變頻調(diào)速可有效控制處理速度。

7、設(shè)備全自動(dòng)化，不用人工操作。

8、每小時(shí)處理污泥 80-100m3/小時(shí)。



公司主要產(chǎn)品有：帶式壓濾機(jī)、帶式泥漿脫水機(jī)、帶式壓泥機(jī)、洗砂污水處理機(jī)、洗砂泥漿脫水機(jī)，洗砂泥漿脫水設(shè)備、洗砂泥漿壓榨機(jī)、

洗沙泥漿處理全套設(shè)備、帶式對(duì)輥壓榨機(jī)、自動(dòng)溶藥裝置、固液分離設(shè)備、洗砂泥漿處理設(shè)備、尾礦干排設(shè)備、高分子絮凝劑、

PAM/APC、陰離子聚丙烯酰胺、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺；聚合氯化鋁。