脫氣膜用途及原理簡(jiǎn)介

時(shí)間：2017-05-13作者：安徽元通水處理設(shè)備有限公司瀏覽：200

脫氣膜介紹

　　脫氣膜是控制液體脫氣、供氣的中空纖維膜組件。具有致密表皮層的*特中空纖維不透過液體，只透過氣體，適合用于液體的脫氣、供氣。


主要用途

· **純水的脫氧、脫二氧化碳

· 鍋爐供水的脫氧

· 超聲波清洗機(jī)用水的除泡處理

　　優(yōu)良的耐久性

　　脫氣膜,具有致密表皮層與內(nèi)部的支撐層完全融為一體。并非復(fù)合而成的結(jié)構(gòu)。這種一體化結(jié)構(gòu)，不僅是性能優(yōu)越，耐久性也很好。通過采用具有致密表皮層的中空纖維脫氣膜，可以將凝結(jié)水的產(chǎn)生控制在較低水平。

脫氣膜不同與過濾膜

　　過濾膜過濾**過一定大小的顆粒，水直接透過膜的微孔。脫氣膜只透過氣體，而不透過液體。


特征性能參數(shù)

☆、膜外徑：350~360μm

☆、膜內(nèi)徑：250~260μm

☆、膜壁厚：50μm

☆、微孔孔徑：0.01~0.2μm

☆、透氣率：>7.0×10-2(cm3/cm2 ·S· cmHg)

☆、孔隙率：45~65%

☆、水通量：0.25T/H/支(0.10Mpa/25℃);1T/H/支(0.10Mpa/25℃); 3.5T/H/支(0.10Mpa/25℃);

4T/H/支(0.10Mpa/25℃)

☆、單支面積：15m2/22 m245m2/50 m2

☆、脫除率：≥85%(單級(jí))

☆、工作運(yùn)行跨壓≥0.1Mpa

☆、膜材料：采用進(jìn)口膜絲材料

☆、對(duì)應(yīng)大規(guī)?；?*純水供給設(shè)備

☆、由于不使用氮?dú)?，可?shí)現(xiàn)低成本、高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)(進(jìn)行脫氣處理需要使用真空泵作為氣體移動(dòng)的動(dòng)力源。)

　　制造方法：不使用一切溶劑和其它添加物質(zhì)

　　運(yùn)行條件：

　　單級(jí)膜組件：脫氣率：85%

　　兩級(jí)膜組件串聯(lián)，脫氣率：95%

·源水要去除游離氯、臭氧等氧化性強(qiáng)于脫氣膜組件的物質(zhì)。

·對(duì)于城市自來水，在水溫<30攝氏度時(shí)，游離氯<1ppm。

　　膜組件放置位子與方向性

　　垂直放置：

·水必須下入上出，如果串聯(lián)，**個(gè)膜組件的出水必須從下一個(gè)膜組件的下部進(jìn)入。

·位于下面的出氣口必須**水環(huán)真空泵的入口，這樣可使積水流至水環(huán)式真空泵。如圖


水平放置：

·僅在真空模式，氣口須高真空泵的入口，并將可能的積水導(dǎo)向下方。

如圖

·氣端口應(yīng)與其它每一個(gè)成 180°。出氣端口必須**水環(huán)泵的入口，這樣可使積水流至水環(huán)式真空泵。

　　給水要求

　　建議給水需經(jīng)5微米預(yù)過濾。過濾精度取決于水的組成，必要時(shí)須做調(diào)整。如果給水中有可吸附或凝聚的粒子，建議采用較嚴(yán)格的過濾精度。

·為防止細(xì)菌滋長(zhǎng)，可在停機(jī)期間采用充入殺菌劑(殺菌劑源水要去除游離氯、臭氧等氧化性強(qiáng)于脫氣膜組件的物質(zhì))，監(jiān)視殺菌劑的液位以保證效果。

　　脫氣工藝流程


脫氣膜技術(shù)是一種新型的氣/液膜分離工藝過程，通過抽真空、抽真空+N2等方法可使水中的O2脫除率大于90%/96%，通過吹氣、抽氣+吹氣等的方法可使水中的CO2脫除率大于85%/98%，用戶還可通過脫氣膜串聯(lián)等方法進(jìn)一步提高脫氣效果。

(1)脫液體中二氧化碳

　　采用反滲透RO和電脫鹽(EDI)或連續(xù)電脫鹽(CDI) 的系統(tǒng)用水必須降低水中的二氧化碳(CO2)含量。高電導(dǎo)率的電脫鹽(EDI)或連續(xù)電脫鹽(CDI) 進(jìn)水將會(huì)降低其出水的電阻率值。水中溶解的CO2是造成水中高電導(dǎo)率的主要原因。脫氣膜提供了一種清潔，無維護(hù)保養(yǎng)和*任何化學(xué)添加調(diào)整PH值的從水中去除二氧化碳CO2的方法, 去除率可達(dá)到99.9%。如果在EDI 或CDI 前去除二氧化碳，那么，就會(huì)可以讓電脫鹽(EDI)或連續(xù)電脫鹽(CDI)產(chǎn)出較高水質(zhì)的產(chǎn)水，可使原來一級(jí)反滲透+EDI的出水電阻率從原來的1.0兆提高到18兆。當(dāng)進(jìn)水中溶解的二氧化碳去除后，EDI/CDI對(duì)硅和硼的去除率也會(huì)隨之提高，從而使一級(jí)反滲透+脫氣膜的出水完全取代以往二級(jí)反滲透出水作為電脫鹽(EDI)的進(jìn)水成為可能。

(2)脫液體中氧氣

　　脫氣膜廣泛地用于從水中除氧和其他液體除氧。氧氣O2對(duì)很多工藝過程有負(fù)面影響;氧氣會(huì)腐蝕和氧化材料。在電力和其他工業(yè)領(lǐng)域，如果沒有進(jìn)行脫氣， 管道，鍋爐和設(shè)備很容易被腐蝕。脫氣膜提供了一種*化學(xué)品添加和大型脫氣塔的易于操作，模塊化的水中脫氧方法。還提供只須一個(gè)步驟就可達(dá)到同時(shí)去除氧氣O2和二氧化碳CO2 ， 和氮?dú)饪刂频暮锰帯Ｔ诎雽?dǎo)體領(lǐng)域的靈活應(yīng)用在半導(dǎo)體和薄膜平板工業(yè)領(lǐng)域，高含氧量會(huì)導(dǎo)致低良品率。在微電子領(lǐng)域，脫氣膜能滿足<1ppb 的溶解氧指標(biāo)并提供性能擔(dān)保。完全提供一種取代脫氣塔的**方案。

　　常見的應(yīng)用范圍

-去除溶體中的氧氣 ( 小于 1 ppb)

-去除溶體中的二氧化碳 ( 小于 1 ppm)

-去除溶體中的氮?dú)?-控制氣體濕度

-去除液體中的微泡(如: 光阻劑﹑色墨﹑乳劑)

-向溶體中的添加氫氣以控制溶氫量

-向溶體中的添加氮?dú)庖钥刂迫艿?

-向溶體中的添加二氧化碳?xì)怏w


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• 詞條

  詞條說明

• 如何延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命

  反滲透膜是水處理設(shè)備的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于電子、電力、汽車、食品、醫(yī)療等領(lǐng)域。凡是機(jī)械設(shè)備都有使用壽命的，水處理設(shè)備的使用壽命除了設(shè)計(jì)、材質(zhì)等因素外，還與反滲透膜的壽命有很大關(guān)系。今天就來分享一下如何維護(hù)好反滲透膜，延長(zhǎng)反滲透水處理設(shè)備使用壽命的方法及技巧。 反滲透設(shè)備試機(jī)完后，采用兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)；或運(yùn)行2～6h后用1%的NaHSO

• 鍋爐水處理復(fù)習(xí)題（上）

  一、單選題 l、下列是鍋爐常見的受壓部件，但直流鍋爐沒有其中的（D）部件。 A、過熱器 B、再熱器 C、蒸發(fā)管 D、汽包 2、水冷壁受熱面無論是積灰、結(jié)渣或積垢，都會(huì)使?fàn)t膛出口煙溫（B）。 A、不變 B、增加 C、降低 D、突然降低 3、火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程的三大主要設(shè)備有鍋爐、汽輪機(jī)和（B）。 A、主變壓器B、發(fā)電機(jī)C、勵(lì)磁變壓器D、廠用變壓器 4、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是將燃料的（A）轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

• 水處理超濾膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)及分類闡述

  水處理超濾膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)及分類闡述 超濾技術(shù)是一種以壓力差為推動(dòng)力，利用膜的透過性能，達(dá)到分離水中離子、分子以及某種微粒為目的的膜分離技術(shù)。水處理超濾膜的孔徑范圍大致在 0.005~1 微米之間，填補(bǔ)了微濾和納濾之間空隙。 國(guó)內(nèi)外學(xué)者提出超濾過程實(shí)際上同時(shí)存在三方面的情形： 1.溶質(zhì)在膜表面以及微孔壁內(nèi)產(chǎn)生吸附 。 2.溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿，溶質(zhì)在孔中停留，引起堵塞。 3.溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑

• 工業(yè)反滲透設(shè)備常見故障及解決辦法

  導(dǎo)讀 反滲透設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，該設(shè)備采用**的反滲透膜分離技術(shù)，是去除原水中的大部分鹽分、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)的重要設(shè)備，也是保證設(shè)備出水水質(zhì)的關(guān)鍵處理環(huán)節(jié)。怎樣保證反滲透設(shè)備的較好的運(yùn)行呢，下面帶大家了解一下反滲透設(shè)備的故障及分析處理。 1 增壓泵、高壓泵不吸水 解決方法： 若是380v電壓，應(yīng)檢查增壓泵、高壓泵是否反轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)把泵的三個(gè)電源接線頭任意調(diào)換兩個(gè)，如不反轉(zhuǎn)需把泵的排氣閥打開放