45000風(fēng)量焊煙除塵器-清灰效果好耗能低//沈陽

時間：2019-11-20作者：青島奧飛揚(yáng)環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司瀏覽：52

   單機(jī)脈沖布袋除塵器特點(diǎn)：
   1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，
除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電
力、冶金、化工、礦業(yè)、建材、機(jī)械等行業(yè)中的煙氣凈化。
   2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了
清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽
命。
   3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，
牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
   4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作
條件。
   5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
   6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
1、設(shè)備采用高壓渦輪風(fēng)機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式*集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
3、脈沖反錘石自動清灰：濾芯采用*自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰較加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可**凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計自動或手動控制。）
4、濾筒使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵也有很好的過濾效果。
5、利用可360度隨意活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
6、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命較長、較安全可靠。
7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到低。
8、附有**的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。
9、光電控制開、關(guān)機(jī)，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。
在煙塵凈化系統(tǒng)運(yùn)行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進(jìn)入凈化體統(tǒng)，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。
細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)后也會減慢速度，通過氣流進(jìn)入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風(fēng)阻也因?yàn)榉蹓m堆積的不斷增高，這時，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)一定值時，控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進(jìn)行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復(fù)這個過程，形成源源不斷的除塵動力，達(dá)到徹底除塵的凈化效果。


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