四川磚瓦廠破碎機除塵器

時間：2020-06-05作者：泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司瀏覽：142

四川磚瓦廠破碎機除塵器，破碎機粉塵量大，風量選小了除塵效果不好，根據(jù)我們的經(jīng)驗，一臺破碎機的處理風量至少在15000m3/h左右。

磚瓦廠破碎機除塵器是一種高效、可靠、經(jīng)濟、處理能力大，使用方便的除塵設備,其濾袋框架是圓形斷面,利于減少框架對濾袋的磨損,濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，濾袋框架靠花板支撐，噴吹管上有17個直徑不等的噴嘴，對準每一濾袋中心，本除塵器不裝引射器，直接利用袋口起引射作用。

工作原理

1、工作工況

含塵氣體通過風道從灰斗進入裝有濾袋的過濾室，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體透過濾袋，并經(jīng)凈氣室，排風管，風機和煙囪排入大氣中去。

2、清灰工況

當濾袋外壁粉塵層逐漸增厚，使除塵器阻力隨之增高，在達到設定的壓力值和清灰時間后，即逐排進行脈沖噴吹清灰，清灰開始時，電磁控制閥打開脈沖閥，噴吹管便與氣包相通，壓縮空氣(p=0.2~0.3Mpa，其工作壓力不大于0.4Mpa)經(jīng)噴吹口噴向濾袋，在噴吹的瞬間(0.065~0.085s)壓縮空氣的高速氣流在其周圍造成負壓，形成引射作用，又可從周圍吸入約5~7倍于壓縮空氣的氣體，壓縮空氣和引射氣流一道射入濾袋內(nèi)部，由于噴射時濾袋發(fā)生全面抖動和由里向外反吹氣流的作用，便可有效地清除附著堆積在濾袋外表的粉塵，使之落入灰斗中，如此完成全部濾袋的清灰過程。清灰完成后，恢復正常過濾狀態(tài)，同時進入周期間隔，如此循環(huán)反復進行，落入灰斗的粉塵由氣力輸送裝置排出至灰?guī)臁?

破碎機選多少袋的布袋除塵器，根據(jù)吸塵罩的大小，破碎機的處理風量一般在20000m3/h，破碎機除塵器的過濾風速可以選擇1.2m/min，經(jīng)計算得出過濾面積為270m2，除塵布袋規(guī)格133*2000mm，布袋除塵器選型DMC-320脈沖布袋除塵器。

除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件、噴吹裝置、卸灰裝置及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設備。

工作原理如下：含塵氣體由設在灰斗上的進風口進入除塵器，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、出風煙道排出除塵器，經(jīng)過風機和煙囪直接排放到大氣中。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由倉泵進入氣力輸灰系統(tǒng)。脈沖噴吹袋式除塵器是一種周期性向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達到清除濾袋積塵的袋式除塵器。它具有效率高、處理風量大等優(yōu)點。而且由于設有動力部件振打清灰，故濾袋損傷較小，使濾袋使用壽命相對延長。脈沖噴吹壓力0.4~0.6Mpa，能夠徹底清除布袋的積塵，保證設備的正常運行。

本脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控制在線清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

破碎機選布袋除塵器濾料選擇

根據(jù)破碎機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵特點,設計選用抗靜電覆膜滌綸針刺氈濾料。表面經(jīng)過覆膜處理的濾袋具備防水防油、耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐氧化腐蝕、不粘塵、憎水性和化學穩(wěn)定性、耐磨損的特性。能適應于破碎機和粉塵的各種特性。?特點及性能：

①?清灰徹底，濾袋表面不宜板結；?②?后處理方式：表面PTFE薄膜；?③?克重：570±25g/m2（16.8oz/yd2）；?④?濾料厚度：0.71mm；

⑤?斷裂強度：縱：132kg/2.54cmRavel橫：102kg/2.54cmRavel；?⑥?使用溫度：連續(xù)：120℃，瞬間：130℃。

破碎機除塵器的選擇及設計參數(shù)，治理破碎機、篩分系統(tǒng)無濕度、粘度、常溫的粉塵一般常用LCM2363長袋離線脈沖除塵器，此種除塵器具有高效、低阻、維護簡單，運行可靠，投資小而運行費用低的特點，排放濃度可遠**規(guī)定標準，是冶金、建材等行業(yè)倍受青睞的一種除塵設備。因而能捕集含塵濃度較高達1000g/m3N的氣體，且除塵效率高。?

除塵器的技術參數(shù)?破碎系統(tǒng)除塵器性能參數(shù)

型號?LCM2363型長袋離線脈沖除塵器 處理風量120540?m3/h

過濾風速0.85m/min （當一室關風時） 總過濾面積?2363㎡

濾袋條數(shù) 784條?φ160×6000㎜

脈沖閥數(shù)?56個 DMF－Y－76 提升氣缸 4套 SC100/300 設備運行阻力 1300pa 設備承受負壓 >5000pa 入口含塵濃度 >100g/m3 出口含塵濃度 ≤50mg/m3

壓縮空氣壓力及耗量 壓力0.5-0.7Mpa耗量3m3/min

脈沖噴吹清灰方式又分為離線清灰和在線清灰兩種方式。在線清灰的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行。離線清灰的特點是采用分室輪流進行清灰。

離線清灰方式，就是將除塵器分成若干個獨立的箱體室，按照給定的時間間隔對每個除塵器箱體輪流進行清灰，每個除塵器室裝有一個提升閥。清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵，同時避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚。所以能捕集含塵濃度高達1000g/m?3氣體。對于小風量(處理風量小于10000m3/h)除塵器采用離線清灰,有一個室在清灰時不工作，會增加投資，因此小風量除塵器不采用離線清灰方式。

脈沖噴吹清灰即脈沖壓縮空氣直接從每個濾袋中心**部噴吹下來，將聚集在濾袋表面的粉塵清除。脈沖空氣形成瞬間“沖擊波”和文丘里效應，可以有效地使濾袋外表面的聚集物松動滑落，這樣該過濾單元可以比其他系統(tǒng)有較高的氣布比。同時這種設計降低了維修費用，同時防止氣流波動，保證過濾效率，延長濾袋壽命。


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