振動篩除塵器細(xì)節(jié)展示

時間：2020-06-05作者：泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：124

振動篩除塵器細(xì)節(jié)展示，振動篩布袋除塵器的設(shè)計選擇，振動篩粉塵的凈化靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得佳效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵效果顯著，排放濃度可控制在30mg/Nm3以下。

一臺所謂的除塵器，僅僅是針對某一個揚(yáng)塵工藝點來說，是凈化效果良好的除塵器，并不是放在任何工藝點甚至近似工藝點都的除塵器。因此，必須針對具體揚(yáng)塵工藝點的粉塵狀況（溫度、濕度、酸堿性、磨蝕性、粒徑、燃爆性、粘結(jié)性、浸潤性等）、管道布置、捕集形式、設(shè)備運(yùn)行周期等各個方面，進(jìn)行綜合考慮。

設(shè)計步驟

1、安裝場地的長寬高限制;?2、系統(tǒng)的實際處理風(fēng)量;

3、結(jié)合煙氣的各種性質(zhì),選擇濾料;?4、選擇過濾風(fēng)速、在線或離線清灰方式;?5、計算濾料的總過濾面積;?6、計算濾袋的直徑和長度;?7、計算濾袋數(shù)量，選取骨架結(jié)構(gòu);?8、設(shè)計花孔板的濾孔分布;?9、設(shè)計脈沖清灰系統(tǒng);

10、設(shè)計外殼結(jié)構(gòu)、氣包、噴吹管、進(jìn)出風(fēng)口位置、管道布置、氣流分布、樓梯平臺、安全防護(hù)等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu);?11、選擇卸灰裝置;?12、選擇控制系統(tǒng)。

系統(tǒng)設(shè)備

每臺振動篩布袋除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體，除塵器主要由濾袋室、噴吹清灰裝置、進(jìn)排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門、保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。

工作原理

脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)入設(shè)置于除塵器灰斗上側(cè)的煙氣導(dǎo)流裝置。含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)由于風(fēng)速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入箱體過濾區(qū)。

除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接，形成潔凈氣體區(qū)域（上箱體）與含塵氣體區(qū)域（中箱體）的分隔?；ò逡彩浅龎m器濾袋檢修、更換的工作平臺。

含塵氣體在中箱體內(nèi)在負(fù)壓作用下穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進(jìn)入上箱體并通過排風(fēng)總管排放。

一、振動篩除塵器設(shè)計為氣箱脈沖袋式除塵器，集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點，克服分室內(nèi)反吹時動能強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點，使袋式除塵器增加了使用范圍。由于其顯著的特點，大大提高除塵效率，延長濾袋的使用壽命。

二、結(jié)構(gòu)及性能特點：

1、除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點：采用箱室結(jié)構(gòu)，將箱體分成若干個室，各室獨立工作。

2、清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點：

①清灰形式為整箱大脈沖閥循環(huán)反吹噴射清灰，綜合分室反吹及脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點。

②采用性能優(yōu)良的電磁脈沖閥，采用PLC可編程控制閥體卸荷孔的開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)噴吹功能；脈沖閥開啟瞬間產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊氣流，實現(xiàn)強(qiáng)有力的瞬間噴吹，以保證除塵器的處理能力及除塵效率。

③采用**的分室離線清灰結(jié)構(gòu)，避免了粉塵的“再吸附”；清灰徹底、工作可靠，清理下來的粉塵直接沉降于灰斗內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。

3、上箱體設(shè)計成揭蓋形式，換袋時，打開頂蓋，直接抽出濾袋及框架即可有可；可實現(xiàn)不停機(jī)更換一個室的濾袋。

4、灰斗采用星形卸灰閥，保證收塵器卸灰裝置正常運(yùn)行。

5、除塵系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可根據(jù)用戶的具體工況，任選手動、自控、遠(yuǎn)程控制方式，控制靈活、可靠。

6、清灰機(jī)構(gòu)，可回收高濃度粉塵，防止資源流失。

我公司為解決礦山振動篩作業(yè)生產(chǎn)過程中的粉塵問題，專門研究出一套除塵治理方案。憑借我公司多年的實踐生產(chǎn)經(jīng)驗及除塵技術(shù)的理論基礎(chǔ)。

根據(jù)需方提出的要求及現(xiàn)場情況，采用集中除塵方式，各吸塵點設(shè)除塵罩及有效的密封裝置，經(jīng)除塵管道進(jìn)入除塵器凈化后達(dá)標(biāo)排放。采用這種方式可有效地控制各點塵源實現(xiàn)除塵凈化的目的。

振動篩除塵器運(yùn)行原理：

1、吸塵過程：風(fēng)機(jī)起動，除塵器開始工作，6個室的氣動提升閥處于打開狀態(tài)。此時含塵氣體由煙塵管道通過灰斗上部進(jìn)入孔進(jìn)入除塵設(shè)備箱體，部分粗顆粒粉塵依靠重力沉降進(jìn)入灰斗中；另外較細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入過濾室，經(jīng)濾袋阻隔于清灰室外，經(jīng)過濾后的氣體通過除塵器上部的排氣口排出。

2、清灰過程：當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定時間后，PLC控制程序發(fā)出信號，箱室的提升閥關(guān)閉，切斷過濾氣流；該箱電磁閥開啟，脈沖閥開始工作，壓力為0.75MPa的壓縮空氣通過噴吹管道反吹該箱體，清除濾袋上的粉塵；動作完成后，提升閥重新打開，該箱體重新進(jìn)入過濾階段，完成清灰程序。逐一按上述操作順序淺灰，直到完成全部清灰動作。

3、卸灰過程：除塵系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)定時間后，PLC控制程序發(fā)出信號，星形卸灰閥電機(jī)啟動，實現(xiàn)自動卸灰功能。

4、控制方式：由于本除塵系統(tǒng)為階段式工作，為節(jié)能減排所以設(shè)為手動控制方式，就是由崗位工人根據(jù)具體的需要來開啟和關(guān)閉除塵系統(tǒng)；在單機(jī)工作時，風(fēng)量要求較小，可以通過調(diào)動風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門控制風(fēng)量大小。

我公司為滿足作業(yè)環(huán)境的優(yōu)良及環(huán)保達(dá)標(biāo)要求，振動篩除塵系統(tǒng)選用**的脈沖袋式除塵器及合理的系統(tǒng)設(shè)計，系統(tǒng)由脈沖噴吹系統(tǒng)、吸塵罩、除塵管道、管道控制閥體、除塵器、風(fēng)機(jī)、密封系統(tǒng)及其它輔助設(shè)備構(gòu)成，經(jīng)該除塵系統(tǒng)治理后可徹底改善作業(yè)環(huán)境的污染狀況和周圍工作場所的環(huán)境狀況。

振動篩除塵器設(shè)計方案：

一、振動篩除塵器設(shè)計為氣箱脈沖袋式除塵器，集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點，克服分室內(nèi)反吹時動能強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點，使袋式除塵器增加了使用范圍。由于其顯著的特點，大大提高除塵效率，延長濾袋的使用壽命。

二、結(jié)構(gòu)及性能特點：

1、除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點：采用箱室結(jié)構(gòu)，將箱體分成若干個室，各室獨立工作。

2、清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點：

①清灰形式為整箱大脈沖閥循環(huán)反吹噴射清灰，綜合分室反吹及脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點。

②采用性能優(yōu)良的電磁脈沖閥，采用PLC可編程控制閥體卸荷孔的開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)噴吹功能；脈沖閥開啟瞬間產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊氣流，實現(xiàn)強(qiáng)有力的瞬間噴吹，以保證除塵器的處理能力及除塵效率。

③采用**的分室離線清灰結(jié)構(gòu)，避免了粉塵的“再吸附”；清灰徹底、工作可靠，清理下來的粉塵直接沉降于灰斗內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。

3、上箱體設(shè)計成揭蓋形式，換袋時，打開頂蓋，直接抽出濾袋及框架即可有可；可實現(xiàn)不停機(jī)更換一個室的濾袋。

4、灰斗采用星形卸灰閥，保證收塵器卸灰裝置正常運(yùn)行。

5、除塵系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可根據(jù)用戶的具體工況，任選手動、自控、遠(yuǎn)程控制方式，控制靈活、可靠。

6、清灰機(jī)構(gòu)，可回收高濃度粉塵，防止資源流失。


泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專注于生物質(zhì)鍋爐除塵器,鍋爐除塵器,礦山除塵器等

• 詞條

  詞條說明

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