濾布只是恒定地朝過濾機的一側(cè)滑移，就按以下步驟檢查

時間：2021-02-25

作者：江蘇豐鑫源環(huán)保集團有限公司

如果濾布只是恒定地朝過濾機的一側(cè)滑移，就按以下步驟檢查：

1、檢查并確保氣源已打開。參考上面的“空氣要求”。檢查空氣過濾器，必要時進行清洗。

2、檢查限位開關(guān)觸桿。觸桿應(yīng)輕微地觸及濾布。當濾布居中時其正常位置與垂直線成0度角。

如果觸片角度大于或小于16度，濾布繼續(xù)向一側(cè)滑移，則應(yīng)采取以下措施：

1)停止過濾機

2)按濾布偏移方向用手推或拉限位開關(guān)觸桿。糾偏輥應(yīng)開始或繼續(xù)移動。如果不這樣，則表明觸桿的位置需要調(diào)整。

3)如果氣缸已全充氣，糾偏輥仍不能糾偏，則表示對中輪的角度可以在驅(qū)動側(cè)軸承處進行進一步調(diào)整。同時在驅(qū)動側(cè)轉(zhuǎn)輥的槽孔里按濾布行程的方向移動驅(qū)動側(cè)轉(zhuǎn)輥軸承，使濾布在過濾機上居于中間。固定驅(qū)動轉(zhuǎn)輥，等待至少15分鐘，檢查濾布是否回到中間。記住，當濾布處于對中位置時，每側(cè)的汽缸不動作，限位開關(guān)觸桿與濾布垂直線成0度角，應(yīng)剛好觸及到濾布。

4)如果限位開關(guān)觸桿移動，氣缸沒有全展開，轉(zhuǎn)輥不移動，就檢查氣管有無松動或者氣源是否充足。如果這些都不是問題所在，而氣囊又對觸桿的移動沒反應(yīng)，那么問題可能存在于氣囊或限位控制裝置上。

真空帶式過濾機濾布錯位和褶皺的其他原因

濾布起皺常是由不正確的濾布對中引起的，但有些錯位不能僅通過轉(zhuǎn)輥就可以糾正，詳述如下:

1、張緊度不夠可能導致起皺，雖然過濾機裝備有一個加重的轉(zhuǎn)動輪進行濾布張緊，但該輪也需要另外加重。轉(zhuǎn)輥滑塊留有槽口供加重使用。

2、濾布在銜接處不適當?shù)慕雍弦矔е缕鸢櫋?/p>

3、有時在濾布轉(zhuǎn)輥或滑動調(diào)節(jié)塊上沉積固體物會導致濾布錯位和起皺折。當這種情況發(fā)生時，停止過濾機，徹底清潔轉(zhuǎn)輥和滑動調(diào)節(jié)塊。啟動驅(qū)動器，重新調(diào)整濾布進行對中和張緊。然后在過濾機正常操作時仔細觀察固體物的堆積情況。如有必要，可增大沖洗水量沖洗掉殘余的固體物。

4、錯位和起皺也有可能是由卷緊輪或其他轉(zhuǎn)輥的錯位引起的。這種錯位形式表現(xiàn)為濾布拉鏈對角偏轉(zhuǎn)。由于濾布每側(cè)行程的外緣距離不均勻，導致在繞過濾機的行走方向上濾布的一邊先于另一邊，這樣先一邊的行程距離較短。通過利用在張緊輪滑動調(diào)節(jié)塊上加平衡塊減少濾布拖后一邊的張力，縮短濾布拖后一邊的行程距，從而糾正這種現(xiàn)象。這個問題也可能是由濾布支撐輥錯位引起的，檢查所有的濾布支撐輥是否與框架一致對中。

5、在進行這類調(diào)整時，濾布應(yīng)保持居中于過濾機以及不起皺折至少半個小時。由于許多濾布被打濕后易收縮，所以會導致濾布要么偏窄，要么比終使用尺寸大得多。鑒于這個原因，建議在為對中進行主要調(diào)整之前應(yīng)該有一個濾布穩(wěn)定的時期。

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