化妝品車間環(huán)境檢測(cè) 化妝品GMP凈化車間檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

    化妝品車間環(huán)境檢測(cè) 化妝品GMP凈化車間檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

    近年來,凈化工程在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,但在運(yùn)行過程中,必須加強(qiáng)對(duì)GMP凈化車間工程的維護(hù)和管理,以較好地保證其環(huán)境和功能良好。一般來說,控制管理主要從環(huán)境監(jiān)測(cè)管理、運(yùn)營管理和人員管理三個(gè)方面進(jìn)行,使化妝品GMP凈化車間的使用較加合理和規(guī)范,保證了檢測(cè)質(zhì)量。

    一、環(huán)境監(jiān)測(cè)管理

    潔凈室的“無菌”環(huán)境主要由空氣的“過濾”、“層流”和“正壓”在房間里。環(huán)境實(shí)驗(yàn)室的控制管理非常重要,主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:

    (1)控制潔凈室空氣的溫度和濕度,應(yīng)控制室內(nèi)溫度22℃~25℃,濕度控制在50%~60%,既滿足人體舒適,又不利于室內(nèi)微生物的生存。

    (2)定期進(jìn)行微生物檢測(cè),每周一次。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定維護(hù)程序。

    二、運(yùn)行管理

    ( 1)正確使用潔凈室

    潔凈實(shí)驗(yàn)室工程室內(nèi)物品擺放合理,便于操作,盡可能減少物品材料,

    (2)設(shè)置嚴(yán)格的工作流程

    設(shè)置嚴(yán)格的工作流程,明確區(qū)分干凈和臟區(qū)。工作 制定出嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁鞒獭?br>
    (3)把控清潔質(zhì)量

    清潔層流空調(diào)系統(tǒng)**使用必須24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,空氣中的細(xì)菌可培養(yǎng)二次方可使用,每次進(jìn)場(chǎng)前30分鐘開啟層流式空調(diào)通風(fēng)工程系統(tǒng),使通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行,將污染的塵埃顆粒排盡保證空氣質(zhì)量。定期派專人檢查空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行情況,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

    使用1:100 84消毒液清除門窗灰塵、地板等日常操作前后,應(yīng)每周清潔一次,包括天花板、墻壁和地板,尤其是排風(fēng)?;仫L(fēng)口容易積存灰塵和細(xì)菌,應(yīng)拆卸、清洗、定期清潔和更換,以防止自身被ing 污染。參考:初效過濾器每1-2個(gè)月更換一次,中效過濾器每2-3個(gè)月更換一次,高效過濾器每1-2年更換一次;準(zhǔn)確的評(píng)估可以通過壓力損失計(jì)或風(fēng)速判斷進(jìn)行直觀判斷,當(dāng)壓力損失接近較終壓力值時(shí),視為更換時(shí)間?;仫L(fēng)口與中央空調(diào)工程中的回風(fēng)口一樣,需要每周清洗一次,以保證除塵過濾效果。

    三、人員管理

    (1)嚴(yán)格控制人員進(jìn)出。盡量減少進(jìn)出人數(shù)。

    (2)嚴(yán)格著裝管理要求。進(jìn)入潔凈室換上無菌服,穿鞋帽,嚴(yán)格洗手消毒。

    (3)加強(qiáng)人員培訓(xùn),積極開展理論學(xué)習(xí),明確層流百級(jí)潔凈室的工作原理和環(huán)境要求,熟悉培訓(xùn)基礎(chǔ)知識(shí)和操作要求。嚴(yán)格規(guī)范人員行為和各項(xiàng)操作規(guī)章制度。

    化妝品GMP凈化車間在通風(fēng)工程中采用空氣凈化措施,就是對(duì)空氣中的塵埃離子進(jìn)行過濾消毒,使細(xì)菌無載體傳播。雖然空氣凈化是主要矛盾,但較重要的是取決于全過程的控制和管理,各個(gè)方面。保持凈化室良好的環(huán)境和功能,強(qiáng)化無菌化、規(guī)范化管理理念,是加強(qiáng)凈化室使用和管理的根本保證和要求。

    化妝品車間環(huán)境檢測(cè)


    檢測(cè)范圍:

    潔凈室環(huán)境等級(jí)評(píng)定、工程驗(yàn)收檢測(cè),包括食品、化妝品、桶裝水、牛奶生產(chǎn)車間、電子產(chǎn)品產(chǎn)車間、GMP車間、醫(yī)院手術(shù)室、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、生物安全柜、**凈工作臺(tái)、無塵車間、無菌車間等。

    檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):

    車間潔凈度檢測(cè)

    (1)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2001

    (2)《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》 GB 50333-2002

    (3)《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》GB 50346-2004

    (4)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50591-2010

    (5)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的方法》GB/T 16292-2010

    (6)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的方法》GB/T 16293-2010

    (7)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的方法》GB/T 16294-2010

    檢測(cè)項(xiàng)目:風(fēng)速風(fēng)量、換氣次數(shù)、溫濕度、壓差、懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪聲、照度等。

    (1)風(fēng)速風(fēng)量:風(fēng)速風(fēng)量必須首**行,凈化系統(tǒng)各項(xiàng)效果必須是在設(shè)計(jì)的風(fēng)量和風(fēng)速的條件下獲得。

    (2)換氣次數(shù):將每小時(shí)的總送風(fēng)量除以房間的空間面積表示。換氣次數(shù)越大,氣流流型合理,稀釋效果越顯著,潔凈度也相應(yīng)提高。

    (3)溫濕度:潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測(cè)定,通常分為兩個(gè)檔次:一般和綜合。一個(gè)檔次適用于處于空態(tài)的交竣驗(yàn)收,*二個(gè)檔次適用于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的綜合性能。這類適用于對(duì)溫度、濕度性能要求比較嚴(yán)格的場(chǎng)合。

    (4)壓差:驗(yàn)證完工設(shè)施與周圍環(huán)境之間、設(shè)施內(nèi)各空間之間保持規(guī)定壓差的能力。按照潔凈室設(shè)計(jì)或工藝要求決定維持被測(cè)潔凈室的正壓或負(fù)壓值。

    不同級(jí)別的潔凈室或潔凈區(qū)與非潔凈室(區(qū))之間的靜壓差,應(yīng)不小于5Pa。

    潔凈室(區(qū))與室外的靜壓差,不應(yīng)小于10Pa。

    (5)懸浮粒子:采樣點(diǎn)一般離地面0.8-1.2m左右,要均勻科學(xué)布點(diǎn),而且要避開回風(fēng)口。對(duì)任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域,采樣點(diǎn)的數(shù)目都不得少于2個(gè),總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

    (6)浮游菌:以單位空氣中浮游菌菌落數(shù)的多少來表示。收集懸浮在空氣中的活微生物粒子,通過專門的培養(yǎng)基,在事宜的生長條件下繁殖到可見的菌落數(shù)。

    (7)沉降菌:規(guī)定時(shí)間內(nèi)每個(gè)平板培養(yǎng)皿收集到空氣中沉降菌的數(shù)目,以個(gè)/皿表示??諝庵械幕钗⑸锪W?,通過專門的培養(yǎng)基,在事宜的生產(chǎn)條件下繁殖到可見的菌落數(shù)。

    (7)噪聲

    測(cè)量高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下者,可只測(cè)室中心1點(diǎn);面積在15平方米以上,還應(yīng)再測(cè)對(duì)角4點(diǎn),距側(cè)墻各1米,測(cè)點(diǎn)朝向各角。

    (7)照度

    測(cè)點(diǎn)平面離地面0.8米左右,按2米間距布點(diǎn),30平方米以內(nèi)的房間測(cè)點(diǎn)距邊墻0.5米,**過30平方米的房間測(cè)點(diǎn)距離墻面1米。

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