印染廢水處理

時(shí)間：2018-08-07作者：德工智能技術(shù)（金華市）有限公司瀏覽：268

    

1.  印染廢水技術(shù)

   2 膜技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的集成工藝 印染廢水成分復(fù)雜，如選用膜技術(shù)處理印染廢水，必須選擇合適的前處理工藝來阻止廢水中的膠體、**質(zhì)、懸浮物等對膜造成污染。A. Bes-Piá 等 采用O3 與NF 結(jié)合的工藝對經(jīng)生化處理后的印染廢水進(jìn)行處理回用，以O(shè)3 來氧化引起膜污染的**物質(zhì)，出水的各項(xiàng)指標(biāo)可以達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。M. Marcucci 等針對生產(chǎn)車間的直排廢水進(jìn)行物化預(yù)處理后，利用絮凝沉淀、O3 氧化和UF 進(jìn)行后續(xù)深度處理，整個(gè)工藝過程色度去除率為93%，COD 去除率為66%。膜的污染問題限制了膜技術(shù)在印染廢水處理中的應(yīng)用，采用O3 氧化等預(yù)處理手段來控制膜污染，從而增加膜的使用壽命，降低處理成本，是未來印染廢水深度處理的一大趨勢。3 集成膜處理回用工藝 國外很多研究證明，將不同的膜分離技術(shù)結(jié)合，構(gòu)成集成膜工藝，是印染廢水深度處理的一個(gè)重要方向。M. Marcucci 等對經(jīng)砂濾、UF 處理后的印染廢水，再用NF 或RO 進(jìn)行深度處理。實(shí)驗(yàn)證明：NF 或RO 作為深度處理方案是可行的，RO 出水可回用于任何印染工序，NF 在脫鹽和去除礦物質(zhì)方面不如 RO，但運(yùn)行成本**RO。

   “臭氧催化氧化+CMF+ RO”深度處理工藝，并建成1 500 m3/d 的印染廢水膜法處理回用**工程。O3 催化氧化系統(tǒng)主要用于去除水中難生化降解**污染物的COD 和色度，去除率分別可達(dá)30%~40%和90%以上。臭氧催化氧化出水進(jìn)入連續(xù)**微濾（CMF）系統(tǒng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定，COD 穩(wěn)定在40 mg/L 左右，濁度＜0.4 NTU，污染指數(shù)（SDI）＜3。再經(jīng)反滲透處理后，出水COD＜10 mg/L，電導(dǎo)率＜10.5 μS/cm，SS 和色度均為0，滿足推薦的**回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)工藝通過分質(zhì)處理、分級分質(zhì)回用，廢水回用率達(dá)到總處理水量的75%以上。

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   1. 印染廢水處理中的預(yù)處理　　紡織印染廢水具有水量大、**污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有較其重要的地位。

   
   


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  詞條說明

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