由于單螺桿擠出機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)物料活動(dòng)狀態(tài)不同,物料在螺桿中所受的剪切力不同,所經(jīng)歷的塑化時(shí)間、歷程不同,因此對(duì)PVC體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機(jī)中所受的剪切力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在單螺桿擠出機(jī)所受的剪切力,對(duì)PVC體系的內(nèi)潤(rùn)滑要求高些。但在雙螺桿擠出機(jī)中物料的塑化時(shí)間短、塑化歷程短,對(duì)PVC體系的熱穩(wěn)定性要求沒(méi)有單螺桿擠出機(jī)擠出塑化時(shí)間長(zhǎng),對(duì)熱穩(wěn)定劑穩(wěn)定時(shí)間要求長(zhǎng)。此外雙螺桿擠出機(jī)塑化能力、物料塑化均勻度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī)擠出制品的質(zhì)量也比單螺桿擠出機(jī)要高,主要表現(xiàn)在材料的拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度以及焊角強(qiáng)度上。具體表現(xiàn)在單螺桿擠出機(jī)擠出PVC型材配方中所使用的熱穩(wěn)定劑、加工助劑、改性劑均比雙螺桿擠出機(jī)PVC型材配方中所使用的要多些。 ---------------------------------------- 青島和泰塑料機(jī)械有限公司 0532-87271708
詞條
詞條說(shuō)明
片材擠出生產(chǎn)中的全自動(dòng)過(guò)濾 一
近年來(lái),高聚物片材市場(chǎng)增長(zhǎng)迅速。為了確保片材成型過(guò)程中的*益,除了擠出機(jī)、口模、卷繞機(jī)等**產(chǎn)品之外,熔體過(guò)濾系統(tǒng)或?yàn)V網(wǎng),都擔(dān)當(dāng)著重要的角色。高質(zhì)量的全自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng),不但可以提升產(chǎn)品質(zhì)量,還可以提升企業(yè)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。 片材中的黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、雜質(zhì)或魚(yú)眼(白點(diǎn))等臟污對(duì)片材的特性會(huì)有消較影響。而且,這些在片材中存在的微粒會(huì)加劇生產(chǎn)過(guò)程中濾網(wǎng)破裂的風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)論是什么污染物都應(yīng)在原料通過(guò)口模前從熔體中
輔助設(shè)備 塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線(xiàn)裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線(xiàn)裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。 校直裝置:塑料擠出廢品類(lèi)型中較常見(jiàn)的一種是偏心,而線(xiàn)芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是**。校
擠出機(jī)組在工作時(shí)兩種電的省電比較,看看哪種電較省電。大家都知道一般機(jī)器工作時(shí),有交流電和直流電之分吧,下面我們就一起來(lái)看看擠出機(jī)組在工作時(shí)交流電和直流電的比較。 其實(shí)擠出機(jī)組工作在交流電和直流電的這兩種方式都省電,只是重在用法不同。大家都知道直流電機(jī)有幾十種,但在擠出機(jī)常用的有兩種:**種是1500轉(zhuǎn)普通直流電視,用在擠出機(jī)比較多,很多廠家在用,因?yàn)樗袃r(jià)格適中,穩(wěn)定性好等等特點(diǎn),所以比較常用,也
擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分,實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線(xiàn)和**收線(xiàn)盤(pán)上從空盤(pán)到滿(mǎn)盤(pán)的恒張力收線(xiàn)控制。 1. 擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制 電線(xiàn)電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱,因此
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