擠出機機械原則

    1.機械原則 
    
        擠出的基本機理很簡單——一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時(進料區(qū))它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。 
    
        牛頓曾解釋說,如果一個物體沒有向一個給定的方向運動,那么這個物體上的力就在這個方向中平衡。螺桿不是以軸向運動的,雖然在圓周附近它可能橫向**轉(zhuǎn)動。因此,螺桿上的軸向力被平衡了,而且如果它給塑料熔體施加了一個很大的向前推力那么它也同時給某物體施加了一個相同向后推力。在這里,它施加的推力是作用在進料口后面的軸承——止推軸承上。 
    
        多數(shù)單螺桿是右旋螺紋,像木工和機器中使用的螺桿和螺栓。如果從后面看,它們是反向轉(zhuǎn)動,因為它們要盡力向后旋出筒體。在一些雙螺桿擠出機中,兩個螺桿在兩個筒體中反向轉(zhuǎn)動并相互交叉,因此一個**是右向的,另一個**是左向的。在其它咬合雙螺桿中,兩個螺桿以相同的方向轉(zhuǎn)動因而**有相同的取向。然而,不管是哪種情況都有吸收向后力的止推軸承,牛頓的原理依然適用。 
    
    
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  • 詞條

    詞條說明

  • PE管材生產(chǎn)線

    PE管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)*特,自動化程度高,操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定**。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的可以選擇產(chǎn)品。 PE管材生產(chǎn)線的組成:管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及*

  • 塑料擠出機輔助設(shè)備

    塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。 校直裝置 塑料擠出廢品類型中較常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏 擠出機 心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝置是**。校

  • 塑料擠出模具總的設(shè)計要點

    擠塑模具是擠出生產(chǎn)的**部分,擠塑模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量,擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此,擠塑模具的設(shè)計就顯得非常重要。在機頭設(shè)計時,應(yīng)注意以下幾個要點: 1.機頭內(nèi)腔要成流線型 為使物料能沿機頭流道均勻地擠出,避免物料因停滯而發(fā)生過熱分解,決不能在機頭中出現(xiàn)急劇地縮小,較不能有死角和停滯區(qū),應(yīng)盡量使流道光滑,建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓

  • 青島和泰塑機公司-企業(yè)文化-經(jīng)營理念

    青島和泰塑料機械有限公司企業(yè)文化主要是7個方面: 1.企業(yè)精神誠信重諾,務(wù)實**,踏實發(fā)展,追求卓越,講責(zé)任,求**。 2.企業(yè)人才以人為本,人盡其才,開拓進取,管理創(chuàng)造效率。 3.競爭理念不以劣質(zhì)**爭客戶,但求**出效益。 4.品質(zhì)方針長遠大計客戶至上,質(zhì)量為本,產(chǎn)品實為內(nèi)而秀于外。 5.**理念打造一個好**不難,難的就是較上一層樓,趨于完善。 6.服務(wù)宗旨以客戶需求為**,以客戶滿意為目標(biāo)

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